Kugghjulsmaterial och bearbetningsprocess

Med tanke på den nuvarande situationen använder detta experiment 20CrMo-stål som experimentmaterial för simuleringsexperiment.

Processvägen är: värmebehandling (karburisering och släckning), varmvalsning (värmebevarande) kylning av tandbearbetning (hobbing, växelformning) Den specifika processen är som följer: efter förbearbetning och hobbing av 20CrMo-kugghjul, förkolning, högfrekvent induktionsuppvärmning till AC3 (875) austenitiseringstemperatur, snabb oljekylning till 150-250, precision i het olja, extrudering Hjulet deformeras plastiskt tandens yta till den slutliga storleken och rullen är över. När arbetsstycket fortfarande är i austenitiskt tillstånd tas arbetsstycket ut och kyls snabbt för att bilda en hård martensitstruktur på tandytan.

Först härleds förhållandet mellan tandvinkeln och ingreppets position.
Rullformen och arbetsstyckets kugghjul är inställda som standardinstallation och kugghjulen roteras moturs under körning av de rullande kuggarna. Positionen för den krossade linjen för tänderna i figuren är inställd på neutralt läge, och en avvinkel j1 genereras när tänderna avviker från denna position.
Vid neutralläget j1 = 0 är j1 ett positivt värde när tänderna avböjs moturs i förhållande till det neutrala läget och ett negativt värde när medurs avböjs. 

Fallet med ingreppspunkten på vänster flank är liknande.
Kan skriva förhållandet mellan varje positionsparameter
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Där j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
Enligt värdet för tandrotationsvinkeln kan det vara känt från ovanstående formel att förhållandet mellan j1 och jj1 och rj1 bestäms unikt.

Med samma metod kan också förhållandet mellan i1 och ii1, ri1 på den vänstra tandytan erhållas. Faktum är att i1 = j1. Därför, så länge j1 ges, bestäms positionerna för ingreppspunkterna i och j för arbetsstycket på de vänstra och högra ingreppslinjerna helt. Dessutom har j-punkten på den rullande matrisen en ingreppscirkelradie rj2 = rb22j22 (7) där rb2 är bascirkelradien för den rullande matrisen;

J2 är krökningsradien vid punkt j på de rullande munständerna. 

Därför kan positionen för j-punkten på de rullande formtänderna bestämmas av formeln och motsvarande positionsparametrar såsom jj2, xj2 och j2 erhålls.
Enligt Hertz-elastiska kontaktdeformationsteorin kan den elastiska deformationsmängden vid ingreppspunkten je = 115FfBE (10) Plastdeformationsmängden Sp för arbetsstyckets tandyta vid kontaktpunkten beräknas med glidlinjefältsteorin. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Var är den kombinerade krökningsradien för de två flankytorna vid ingreppspunkten j.
Då kan den totala deformationsmängden j vid j-punkten på tanden uttryckas som följande formel j = jjijeSp2 (12) där 2 är den elastiska deformationen vid j-punkten på tandytan hos valsformen och beräkningsmetoden och den elastiska deformationen av arbetsstyckets tand Samma mängd; det finns en intern transmissionskedja mellan valsformen och arbetsstyckets kugghjul, och i fallet med en konstant mittavståndspressningsmetod är den normala totala deformationsmängden j = S0 ett fast värde, där S0 är strängsprutningen längs nätlinjens riktning .
Med det 20CrMo karburiserade redskapet som används i stor utsträckning inom fordonsindustrin och precisionsverktygsmaskiner som ett exempel, föreslår detta papper en finvalsad deformationsvärmebehandlingsprocess som kombinerar värmebehandling, finvalsning och släckning till en enda online bearbetningsprocess och etablerar en rulle. Den dubbelsidiga ingreppskraftmodellen för tänderna under extruderingsprocessen används för att härleda beräkningsformlerna för elastisk böjdeformation, elastisk kontaktdeformation och total tanddeformation av valsformen och arbetsstycket.

Länk till denna artikel: Diskussion om bearbetningsteknik och deformation av växelmaterial

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.