Prototypens systemutveckling av rymdskal

För närvarande har tillverkningsenheten för rymdskalskal en mycket komplett utrustningsfundament, inklusive 5 vertikala CNC -svarvar, 4 vertikala bearbetningscentra, 4 horisontella borr- och fräsmaskiner, 2 CNC -slipmaskiner och 3 automatiska laserguider AGV, 1 uppsättning digitala informationsinsamlingssystem, etc. På denna grund, för att möta "multi-type, liten sats" produktionsläge och förverkliga den snabba konstruktionen av delprocessen, finns det fortfarande följande problem:

• (1) Rymdfarkostens skaldelar har ett stort antal bearbetningsfunktioner och liknande geometriska former, och metoden för extraktion av funktioner baserad på funktionsigenkänning tar lång tid att beräkna, och det är lätt att felbedöma bearbetningsfunktionerna med liknande geometriska former.
• (2) Rymdfarkostens skaldelar har höga krav på processruttens tillförlitlighet. Under designprocessen måste processpersonalen hänvisa till ett stort antal historiska processdokument och granska dem upprepade gånger, vilket avsevärt begränsar effektiviteten i processdesign.
• (3) Rymdfarkostens skaldelar har ett stort antal bearbetningsfunktioner och begränsas av komplexa processregler, och den manuella processvägsplaneringen är ineffektiv.

Med tanke på ovanstående problem, analysera systemets huvudkrav:

• (1) Rymdfarkostens skaldelar innehåller mer än 10 typiska funktioner som form, inre form och cirkulärt fönster. De typiska bearbetningsfunktionerna är klart klassificerade och har en hög återanvändningshastighet, som utgör huvudstrukturen för de flesta delar. Med tanke på de typiska egenskaperna hos rymdskeppsskaldelar uppnås funktionsextraktionen genom funktionparameteriserad modellering, som effektivt kan säkerställa effektiviteten och riktigheten av funktionsextraktion. Därför, baserat på Siemens NX10.0 sekundära utvecklings -API, är ett funktionsextraktionsverktyg baserat på parametrisk modellering utformat för att konvertera processinformationen i del -3D -modellen till en strukturerad funktionselementmatris.
• (2) Verkstadsprocessdata har ackumulerats i viss utsträckning. Det är möjligt att designa bearbetningsverktyg för processbeslutsregler för de typiska egenskaperna hos rymdfarkostskalets delar, regler för gruvprocessbeslut som ingår i processdata och använda verktyg för utvinning av processbeslutsregler till Målfunktionen matchar lämplig bearbetningsmetod.
• (3) Med hjälp av strukturerade delfunktioner som input, utveckla verktygsplaneringsverktyg för snabb realisering av processvägar. Enligt systemkrav utförs systemutveckling för processen av delar från 3D -modell till processväg. Först och främst upprättas en tredimensionell modell av delen baserad på parametrisk modellering, och informationen om bearbetningsfunktionsparametrarna och behandlingsfunktionsrelationsinformationen i den tredimensionella modellinformationen för delen omvandlas till en strukturerad modell genom en extraheringsverktyg för funktioner. För det andra används processbeslutningsregelbrytningsverktyget för att bryta processmetodens beslutsregler i historiska processdata och mata ut beslutsregelbiblioteket. Den delstrukturerade modellen använder extraktionsverktyget för processbeslutsregler för att extrahera motsvarande behandlingsmetod från beslutsregelbiblioteket. Tekniker tilldelar tillverkningsresurser för bearbetningsfunktioner för att bilda en tredimensionell processstegsmatris. Å andra sidan, enligt processfunktionsrelationsinformation och processstegsrelationsinformation, är processstegstrendkartan organiserad och processvägsplaneringen utförs genom processvägsplaneringsverktyget.

Länk till denna artikel: Prototypens systemutveckling av rymdskal

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ CNC-butik tillverkar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig.Bearbetning av högtemperaturlegering räckvidd inkl inkonelbearbetning,monelbearbetning,Geek Ascology-bearbetning,Karp 49-bearbetning,Hastelloy-bearbetning,Nitronic-60-bearbetning,Hymu 80-bearbetning,Verktygsstålbearbetning,etc.,. Perfekt för flygindustrin.CNC-bearbetning producerar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 3-axlig och 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.