Karakteristikanalysen för bearbetning av ytprofiler

Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik blir kvalitetskraven för olika mekaniska produkter högre och högre. Ytmorfologin och strukturen påverkar inte bara de mekaniska egenskaperna hos det mekaniska systemet såsom friktion och slitage, kontaktstyvhet, utmattningsstyrka, parningsegenskaper, överföringsnoggrannhet, tätningsprestanda och detekteringsnoggrannhet, utan påverkar också direkt prestanda, liv och utseende av maskinen.

I mikromaskiner är ytmikromorfologin också nära besläktad med dess friktion, slitage, smörjning och andra friktionsegenskaper.

Ytmorfologin (geometri och struktur, etc.) på den bearbetade ytan beror på det inbördes lägesförhållandet mellan verktyget och arbetsstycket under skärrörelsen. Det är inte bara relaterat till den specifika skärmetoden och skärförhållandena, utan också till verktygsmaskinens dynamik. Egenskaperna, skärverktygen och arbetsstyckets material och mekaniska egenskaper är relaterade [4]. Studiet av egenskaperna och inre lagarna för mikromorfologin hos olika bearbetningsytor är av viktigt referensvärde för en fördjupad förståelse av bearbetningsmekanismerna för olika bearbetningsmetoder och deras skillnader, och det ger också en teknisk grund för bearbetning.

Författaren till detta papper tar bearbetning (svarvning, hyvling, slutfräsning, plattfräsning, tråkig, platt slipning) standardprovblock som objekt, studerar skillnaden i ytjämnhet som erhålls med olika bearbetningsmetoder och analyserar olika bearbetningsmetoder Egenskaperna hos ytmorfologin och strukturen erhölls, och morfologilagen för ytan med olika grovhet erhållen med samma bearbetningsmetod observerades. Förstå således egenskaperna hos olika bearbetningsmetoder och deras skillnader.

1 Skillnader i ytjämnhet hos olika bearbetade ytor

Ytopografi -instrument kan mäta 28 typer av yt -topografiska parametrar. Välj provtagningslängden till 5 mm och provtagningsintervallet till 1.25 μm för att mäta yt -topografiparametrarna för det bearbetade standardprovblocket. Det vanliga ytprofilen höjd medelvärde Ra väljs som parameter för utvärdering av grovhet för att analysera skillnaden i ytjämnhet hos olika bearbetade ytor. Olika bearbetningsmetoder erhåller Ra -värdet för olika grovstandardprov (ta genomsnittet av 3 mätningar) och skillnaden mellan det uppmätta grovhetsvärdet och grovheten i provblocket.

• (1) Det finns olika fel i de uppmätta grovhetsvärdena för yt -topografin för samma grovstandardprov som erhållits med olika bearbetningsmetoder. Till exempel, för olika bearbetningsmetoder, är de uppmätta grovhetsvärdena och skillnaderna i ytan på standardprovblocket med en grovhet på Ra 0.8 μm olika. Små till stora), det uppmätta grovhetsvärdet är mindre än värdet på provblocket grovhet i ordning på borrning, slutfräsning och platt fräsning (från liten till stor).
• (2) Felet mellan det uppmätta grovhetsvärdet på ytan med olika grovheter som erhålls med samma bearbetningsmetod och grovhetsvärdet för standardprovet är också annorlunda. Till exempel, för svarvning, är ytjämnheten hos de erhållna standardproven Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm, och förändringstrenden för felet mellan deras uppmätta grovhet är annorlunda och grovhetsvärdet är Ra0. De uppmätta grovhetsvärdena på 8μm, 1.6μm och 6.3μm är större än grovheten i standardprovblocket; när grovhetsvärdet är Ra3.2 μm, är det uppmätta grovhetsvärdet mindre än grovhetsvärdet för standardprovblocket. Emellertid är de uppmätta felen för de fyra grovhetsstandardproven som bearbetas genom slutfräsning alla negativa, det vill säga att de uppmätta grovhetsvärdena är alla mindre än grovhetsvärdena för standardproven.

Mikromorfologiska egenskaper hos olika bearbetade ytor erhålls genom att använda olika bearbetningsmetoder (svarvning, borrning, slutfräsning, hyvling, plattfräsning, plattslipning) för standardprover med samma grovhet (Ra0.8 μm) Det är en stor skillnad inom ytmorfologi

• (1) Tätheten hos mikrostrukturen för olika bearbetade ytmorfologier är olika, från låg till hög, de är plattfräsning, hyvling, slutfräsning, plattslipning, borrning och svarvning.
  
• (2) Ytmorfologin och strukturen hos olika bearbetade ytor har vissa likheter. Till exempel är svarvning och uttråkning fjäderliknande strukturer; hyvling och plattfräsning är vågliknande strukturer; ändfräsning och platt slipning är tandade strukturer.
  
• (3) Toppförändringsamplituden för ytprofilen är platt slipning, svarvning, hyvling, slutfräsning, borrning och plattfräsning i fallande ordning, vilket är relaterat till bearbetningsmekanismen för olika bearbetningsmetoder.

Slipningsprocessens ytråhet är relativt högt och de viktigaste påverkande faktorerna är:

• ① Slipskivans skärkant (slipkorn) är inte en kontinuerlig rak linje, vilket lämnar ett visst kvarvarande område på arbetsstycket efter slipning
  
• ②I slipningsprocessen gör metalldeformationen av metallen på arbetsstyckets yta att skärtemperaturen stiger kontinuerligt, vilket påskyndar slitage på slipskivan och orsakar allvarlig extrudering;
  
• Selection Valet av parametrar som slipmängd, slipvätska och slipmedel har en viss inverkan på arbetsstyckets ytråhet.

3 Ytopografiska egenskaper hos samma bearbetningsmetod med olika grovhet

Ytprofilskurvan för standardprovblocket med olika grovhet (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) erhålls av plattfräsmaskinen. Provtagningslängden är 3.75 mm, provtagningsintervallet är 1.25 μm och antalet provtagningspunkter är 3,000 poäng. .

• (1) Ytprofilen med en grovhet på Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm som erhålls av den platta fräsmaskinen har en liknande vågig struktur, vilket visar att yt topografistrukturen med olika grovhet erhållen med samma bearbetningsmetod har likhet, och har typiska morfologiska och strukturella egenskaper, som också kan användas för att skilja olika bearbetningsmetoder.
  
• (2) Toppvärdet för den platta fräsyteprofilen ökar med ökningen av grovhetsvärdet, vilket överensstämmer med Ra -värdeparametern för den genomsnittliga höjden på ytprofilprofilen.
  
• (3) Tätheten hos ytmikrotopografistrukturen minskar med ökningen av grovheten och avståndet mellan topparna ökar.

4 Slutsats

• (1) Det finns fel i varierande grad i yt -topografi -grovhetsvärdena för samma grovhetsprov som erhållits genom olika bearbetningar.
  
• (2) När man använder samma bearbetningsmetod för att erhålla ytor med olika grovheter, är felet mellan det uppmätta grovhetsvärdet och grovhetsvärdet för standardprovet också annorlunda.
  
• (3) Olika bearbetade ytmorfologier, fin strukturtäthet och toppprofilhöjd är alla olika, vilket är relaterat till bearbetningsmekanismen.
  
• (4) Ytmorfologin och strukturen som erhålls med olika bearbetningsmetoder har en viss grad av likhet. Till exempel är svarvning och uttråkning fjäderliknande strukturer; hyvling och plattfräsning är vågliknande strukturer; ändfräsning och platt slipning är tandade strukturer.
  
• (5) Ytmorfologin och strukturen för olika grovheter som erhålls med samma bearbetningsmetod är liknande och har typiska morfologi- och strukturegenskaper, som kan användas för att skilja olika bearbetningsmetoder

Länk till denna artikel: Karakteristikanalysen för bearbetning av mikroprofiler på ytan

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ CNC-butik tillverkar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig.Bearbetning av högtemperaturlegering räckvidd inkl inkonelbearbetning,monelbearbetning,Geek Ascology-bearbetning,Karp 49-bearbetning,Hastelloy-bearbetning,Nitronic-60-bearbetning,Hymu 80-bearbetning,Verktygsstålbearbetning,etc.,. Perfekt för flygindustrin.CNC-bearbetning producerar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 3-axlig och 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.