Stegen och metoderna för CNC -maskinunderhåll

1. Fullständig utredning av felplatsen

När ett fel uppstår måste du först förstå de omständigheter under vilka maskinfelet inträffade, vilka fenomen som inträffade när det inträffade och vilka åtgärder operatören vidtog efter att det inträffade. Om felplatsen fortfarande finns, måste innehållet i CNC:n observeras noggrant för att förstå innehållet i programsegmentet som körs och larminnehållet som visas av självdiagnosen, och observera larmlamporna på varje kretskort. Tryck sedan på systemets återställningsknapp för att se om felet försvinner. Om fellarmet försvinner är denna typ av larm mest ett programvarufel.

2. Lista alla faktorer som kan orsaka felet

Orsakerna till samma fel på CNC-verktygsmaskiner kan vara olika, inklusive mekaniska, elektriska, kontrollsystem och många andra faktorer. Därför bör alla relevanta faktorer listas under felanalys. Till exempel kommer verktygsmaskinens X-axel att skaka när den rör sig. Faktorerna som orsakar detta fenomen kan vara: a. X-axelns kodaranslutning kan vara i dålig kontakt; b. Ö-skenan på X-axeln är för snäv och dämpningen är för stor. Gör att X-axelns motorbelastning blir för stor; c. Kopplingen mellan X-axelns servomotor och skruvstången är lös eller gap; d. X-axelmotorns servodrivning är felaktig; e. X-axelns servomotor är defekt och så vidare.

3. Hur man bestämmer orsaken till applåder

Det finns många typer av CNC-system för CNC-verktygsmaskiner, men oavsett vilken typ av CNC-system kan följande metoder användas för att heltäckande bedöma felet när ett fel inträffar.

1.  - Intuitiv metod: Det är att använda mänskliga sinnen för att uppmärksamma fenomenet när misslyckandet inträffar och att bedöma den möjliga delen av misslyckandet. Om det finns onormala ljud och gnistor när det finns ett fel, där det finns ett bränt läge och där det finns ett onormalt värmefenomen, observera ytterligare yttillståndet på varje kretskort som kan vara defekt, till exempel om det finns någon på kretskortet Kontrollera om det finns några brända, svärtade eller spruckna elektroniska komponenter för att ytterligare begränsa inspektionsomfånget. Detta är den mest grundläggande och enkla metoden, men det kräver att personal som underhåller verktygsmaskiner har viss underhållserfarenhet.
2.  - Använd hårdvarularmfunktionen för det numeriska styrsystemet: larmindikatorn kan bedöma felet. Det finns många larmindikatorer på hårdvarukretskortet i CNC-systemet, som grovt kan bestämma platsen för felet.
3.  - Utnyttja CNC-systemets mjukvarularmfunktion till fullo: alla CNC-system har en självdiagnosfunktion. Under systemdrift kan självdiagnosprogrammet användas för att snabbt diagnostisera systemet. När felet har upptäckts kommer felet att visas på formulärskärmen i ett larmläge eller så kommer de olika larmlamporna att tändas. Under underhåll kan felet på verktygsmaskinen hittas enligt larminnehållet.
4.  - Diagnosfunktion med hjälp av statusvisning: CNC-systemet kan inte bara visa feldiagnosinformation, utan också tillhandahålla olika statusar för verktygsmaskinsdiagnos i form av diagnosadress och diagnostiska data. Till exempel tillhandahåller den gränssnittet mellan systemet och verktygsmaskinen. Ingångs-/utgångssignalstatus, eller ingångs-/utgångssignalstatus för gränssnittet mellan PC och CNC-enhet, PC och verktygsmaskin, du kan använda statusdisplayen på skärmen för att kontrollera om CNC-systemet matar in signalen till verktygsmaskinen, eller om växlingsinformationen för verktygsmaskinen har matats in i CNC-systemet. Kortfattat kan felet urskiljas om det är på sidan av verktygsmaskinen eller sidan av CNC-systemet, så att CNC-maskinens inspektionsomfång kan minskas.
5.  - När ett fel inträffar, bör CNC-systemparametrarna kontrolleras i tid: systemparametrarnas ändringar kommer att direkt påverka verktygsmaskinens prestanda och till och med orsaka att verktygsmaskinen misslyckas och hela verktygsmaskinen inte kan fungera. Den externa störningen kan orsaka förändringar av enskilda parametrar i minnet. Det verkar som att när några oförklarliga fel uppstår i verktygsmaskinen kan parametrarna för CNC-systemet kontrolleras.
6.  - Ersättningsmetod för reservdelar: När verktygsmaskinens fel analyseras och det visar sig att kretskortet kan vara felaktigt, kan reservdelskortet användas för att ersätta det, och det felaktiga kretskortet kan snabbt fastställas. Följande två punkter bör dock noteras när du använder denna metod: ①Var uppmärksam på placeringen av de justerbara omkopplarna på kretskortet. När du byter kort, var uppmärksam på inställningsstatusen för de två kretskort som ska bytas ut. Gör systemet i ett instabilt eller suboptimalt tillstånd, eller till och med larm. ②Efter att ha bytt ut några kretskort (som CCU-kort) är det nödvändigt att återställa eller mata in parametrarna och programmen för verktygsmaskinen.
7.  - Använd detekteringsterminalerna på kretskortet: det finns detekteringsterminaler för att mäta kretsspänningen och vågformen på kretskortet, för att avgöra om den del av kretsen fungerar korrekt under felsökning och underhåll. Men när du testar denna del av kretsen bör du vara bekant med kretsens princip och kretsens logiska förhållande. I fallet med okända logiska samband kan två identiska kretskort jämföras för testning, för att hitta felet på kretskortet.

Kort sagt, när en CNC-verktygsmaskin misslyckas, kan underhållspersonalen korrekt fastställa orsaken till felet och platsen för felet genom att följa de ovan nämnda detekteringsstegen och metoderna.

Länk till denna artikel: Stegen och metoderna för CNC -maskinunderhåll

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ CNC-butik tillverkar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig.Bearbetning av högtemperaturlegering räckvidd inkl inkonelbearbetning,monelbearbetning,Geek Ascology-bearbetning,Karp 49-bearbetning,Hastelloy-bearbetning,Nitronic-60-bearbetning,Hymu 80-bearbetning,Verktygsstålbearbetning,metallhölje etc.,. Idealisk för flyg- och rymdtillämpningar.CNC-bearbetning producerar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 3-axlig och 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.