Skillnaden mellan 3 + 2 positioneringsbearbetning och 5-axlig bearbetning | PTJ Shop

CNC-bearbetningstjänster Kina

Skillnaden mellan 3 + 2 positioneringsbearbetning och 5-axlig bearbetning

2020-09-12

Skillnaden mellan 3 + 2 positioneringsbearbetning och 5-axlig bearbetning


PTJ-teamet grundades 2007 och har länge engagerat sig i bearbetning av högprecisions-, svårighetsgraden och lätt deformerbara metall- och plastdelar, den lilla och medelstora tillverkningen och tillverkningen av lättlegerade och kompositmaterial (t.ex. aluminiumlegering, kolfiber, etc.) delar, och upphandling av robotdelar med skräddarsydda tjänster. Därefter, vilka är fördelarna med 3 + 2 positioneringsbearbetning och femaxlig bearbetning med PTJ?


Effektiv bearbetning av flygplansdelar av titanlegering
Skillnaden mellan 3 + 2 positioneringsbearbetning och 5-axlig bearbetning

1. Vad är 3 + 2 positioneringsbearbetning

När ett treaxlat fräsningsprogram körs används de två roterande axlarna för ett femaxligt verktygsverktyg för att fixera skärverktyget i en lutande position. Namnet på 3 + 2-bearbetningstekniken härrör också från detta, vilket också kallas positionering av ett femaxligt verktygsmaskin, eftersom den fjärde axeln och den femte axeln används för att bestämma riktningen för verktyget i en fast position, snarare än kontinuerligt under bearbetningsprocess.

Principen för 3 + 2-positioneringsbearbetning är i huvudsak förverkligandet av treaxelfunktionen i en specifik vinkel (dvs. "positionering"). Enkelt uttryckt, när verktygsmaskinen roterar vinkeln utförs bearbetningen på det vanliga treaxliga sättet.

2. Vad är 5-axlig samtidig bearbetning

Enligt ISO-föreskrifter används ett vänsterhänt rektangulärt koordinatsystem när man beskriver rörelsen för CNC-verktygsmaskiner. koordinataxeln parallellt med huvudaxeln definieras som Z-axeln, och rotationskoordinaterna runt X-, Y- och Z-axlarna är A, B respektive C. Vanligtvis refererar femaxlig koppling till den linjära interpoleringsrörelsen för 5 koordinater mellan X, Y, Z, A och B.

3. Skillnaden mellan 3 + 2-positionering och 5-axlig koppling

3 + 2-positioneringsbearbetning och 5-axlig länkbearbetning är lämpliga för olika industriföremål. 5-axlig länkbearbetning är lämplig för ytbearbetning och 3 + 2 positioneringsbearbetning är lämplig för planbearbetning.

Fördelar med 3 + 2 positioneringsbearbetning:

  • 1) Ett kortare, styvare skärverktyg kan användas.
  • 2) Verktyget kan bilda en viss vinkel med ytan och spindelhuvudet kan förlängas nedåt och närmare arbetsstycket.
  • 3) Verktygets rörelseavstånd är kortare och programkoden är mindre.

Begränsningar av 3 + 2 positioneringsbearbetning:

3 + 2-positioneringsbearbetning anses vanligtvis vara att ställa in en konstant vinkel mot spindeln. Komplexa arbetsstycken kan kräva många sneda vyer för att täcka hela arbetsstycket, men detta kommer att leda till att verktygsbanor överlappar varandra och ökar bearbetningstiden.

Fördelar med 5-axlig samtidig bearbetning:

  • 1) Det finns inget behov av special fixturer under bearbetning, vilket minskar kostnaden för fixturer, undviker flera fastspänningar och förbättrar noggrannheten för maskinbearbetning
  • 2) Minska antalet klämmor som används.
  • 3) Många specialverktyg utelämnas under bearbetningen, vilket minskar verktygskostnaderna.
  • 4) Under bearbetning kan verktygets effektiva skärlängd ökas, skärkraften kan minskas, verktygets livslängd kan ökas och kostnaden kan minskas.

Begränsningar av 5-axlig samtidig bearbetning:

  • 1) Jämfört med 3 + 2-positionering är spindelns styvhet sämre.
  • 2) I vissa fall är den femaxliga lösningen inte lämplig, till exempel verktyget är för kort eller verktygshållaren är för stor, så att vibrationer inte kan undvikas under någon lutningsvinkel.
  • 3) Jämfört med ett verktygsverktyg med 3 axlar är felaktigheten i bearbetningsnoggrannheten större.

Länk till denna artikel: Skillnaden mellan 3 + 2 positioneringsbearbetning och 5-axlig bearbetning

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/,tack!


CNC-bearbetningsbutikPTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrinflygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.


Svar inom 24 timmar

Hotline: + 86-769-88033280 E-post: sales@pintejin.com

Vänligen placera filer för överföring i samma mapp och ZIP eller RAR innan de bifogas. Större bilagor kan ta några minuter att överföra beroende på din lokala internethastighet :) För bilagor över 20 MB, klicka  WeTransfer och skicka till sales@pintejin.com.

När alla fält är ifyllda kommer du att kunna skicka ditt meddelande / fil :)