Hur man väljer tätningsmetod i bearbetningsdesignen
Hur väljer man tätningsmetoden i bearbetningsdesignen?
Tätningsproblemet för utrustningen existerar alltid med driften av utrustningen. Idag sorterade PTJ speciellt ut de olika tätningsformerna, användningsområden och egenskaper som vanligtvis används på utrustning för alla. De packar tätning, mekanisk tätning, torr gastätning, labyrintätning, oljetätning, dynamisk tätning och spiraltätning. |
1. förpackningstätning
Enligt dess strukturella egenskaper kan packningstätningar delas in i:
- Mjuk packningstätning
- Hård förpackningstätning
- Formad förpackningstätning
A. Mjuk packningstätning
Mjuk förpackningstyp: Förpackning
Förpackningen vävs vanligtvis av mjukare trådar och fylls i det förseglade hålrummet med remsor med en kvadratisk tvärsnittsarea. Presskraften genereras av körteln för att komprimera packningen och tvinga packningen som ska pressas på tätningsytan (axel). På den yttre ytan och det förseglade hålrummet genereras den radiella kraften för tätningseffekten, vilket spelar en tätningsroll.
Tillämpliga tillfällen för mjuk förpackning:
Det förpackningsmaterial som väljs för förpackning bestämmer förpackningens tätningseffekt. Generellt sett är förpackningsmaterialet begränsat av temperaturen, trycket och pH-värdet hos arbetsmediet, och ytjämnheten och excentriciteten hos den mekaniska utrustningen på vilken förpackningen fungerar Och linjehastighet etc. kommer också att ha krav på valet av förpackningsmaterial. Grafitförpackning tål hög temperatur och högt tryck och är en av de mest effektiva produkterna för att lösa problemet med hög temperatur och högtrycksförsegling. Korrosionsbeständighet, utmärkt tätningsprestanda, stabil och pålitlig funktion. Aramidförpackning är en slags organisk fiber med hög hållfasthet. Den vävda förpackningen impregneras med polytetrafluoretylenemulsion och smörjmedel. Polytetrafluoroetenförpackning är gjord av rent polytetrafluoretylendispersionsharts som råmaterial, först gjord till råfilm och sedan vriden, flätad och vävd i förpackning. Det kan användas i stor utsträckning i livsmedel, läkemedel, papperstillverkning, kemiska fibrer, etc. Renlighetskrav, och ventils och pumpar med starkt frätande medium.
B. Hård förpackningstätning
Det finns två typer av hårda packningstätningar: splitring och splitring.
2.Mekanisk bearbetningstätning
Den mekaniska tätningen består alltid av två delar, en roterande del (gul del) och en stationär del (orange del). De två relativa rörliga och statiska ringytorna blir tätningens huvudsakliga tätningsyta.
Mekaniska tätningar kallas också ändytans tätningar. Enligt relevanta nationella standarder definieras de som: åtminstone ett par ändytor vinkelrätt mot rotationsaxeln hålls i nära kontakt och glider relativt varandra under samarbete mellan vätsketryck och den elastiska kraften (eller magnetkraften) av kompensationsmekanismen och hjälptätningen. Konstruerad för att förhindra vätskeläckage.
3. torr gastätning
Torrgasförsegling, eller "torrgående gasförsegling", är en ny typ av axeltätning som använder slitsad tätningsteknik för gastätning och är en beröringsfri tätning.
Funktioner:
Bra tätningsprestanda, lång livslängd, inget behov av tätningsoljesystem, låg energiförbrukning, enkel drift och låga drift- och underhållskostnader. Som ett underhållsfritt tätningssystem som inte kräver kylning och smörjolja för tätande ändytor ersätter torrgastätningar flytande ringtätningar och labyrintätningar för att bli den huvudsakliga tätningen för axeltätningen för höghastighetscentrifugalkompressorer i den petrokemiska industrin .
Program:
Höghastighetsvätskemaskiner såsom centrifugalkompressorer är lämpliga för arbetsförhållanden där en liten mängd processgas läcker ut i atmosfären utan att skada, såsom luftkompressorer, kvävekompressorer etc.
4. labyrint sigill
Labyrintätningen är att ställa in ett antal cirkulära tätningständer anordnade i sekvens runt den roterande axeln. En serie avlyssningshål och expansionshåligheter bildas mellan tänderna och tänderna. När det förseglade mediet passerar genom springan i den krökta labyrinten ger det en strypningseffekt för att förhindra läckage.
Labyrintätning är den mest grundläggande tätningsformen mellan steg och axeländar på centrifugalkompressorer. Enligt olika strukturella egenskaper kan den delas in i fyra typer: slät, sicksack, stegad och bikaka.
A. Slät labyrintätning
Den släta labyrintätningen har två strukturer: integrerad och insats. Den har en enkel struktur och är lätt att tillverka, men tätningseffekten är dålig.
B. Sicksack labyrintförsegling
Sicksacklabyrintförseglingen är också uppdelad i två strukturer: helheten och insatsen. Den strukturella egenskapen hos denna labyrintförsegling är att den utskjutande höjden på tätningständerna är annorlunda, och de höga och låga tänderna är ordnade omväxlande, och den matchande axelytan är en speciell konkav-konvex spårspår, strukturen för hög och låg tänder matchade med det konkava-konvexa spåret gör det släta tätningsgapet till en sicksacktyp, därför ökar flödesmotståndet och tätningseffektiviteten förbättras. Men den kan endast användas i cylindrar eller skiljeväggar med horisontellt delade ytor, och tätningskroppen måste också göras till en horisontellt delad typ.
C. Steg labyrintförsegling
Från strukturanalysen liknar den stegade labyrintätningen den släta labyrintätningen, men tätningseffekten liknar sicksacklabyrintätningen och används ofta i pumphjulslocket och balansskivan.
D. Honeycomb labyrint seal
Tätningständerna i bikakelabyrintförseglingen svetsas in i en bikakeform för att bilda en komplexformad expansionskammare. Dess tätningsprestanda är bättre än den allmänna tätningsformen, och den är lämplig för tillfällen med stora tryckskillnader, såsom balansskivans tätning av en centrifugalkompressor. Honeycomb-labyrintätningen har en komplicerad tillverkningsprocess, tätningsarkets höga hållfasthet och god tätningseffekt.
5. oljetätning
Oljetätningstätningen är en självtätande läpptätning med enkel struktur, liten storlek, låg kostnad, bekvämt underhåll och lågt motståndsmoment. Det kan inte bara förhindra läckage av mediet utan också förhindra intrång av yttre damm och andra skadliga ämnen. Det finns en viss kompensation för slitage, men det är inte motståndskraftigt mot högt tryck, så det används vanligtvis på kemiska pumpar vid lågt tryck.
6. kraftförsegling
När den kemiska pumpen är i drift balanserar tryckhuvudet som produceras av hjälphjulet högtrycksvätskan vid utloppet från huvudhjulet och uppnår därigenom tätning. Vid parkering fungerar hjälphjulet inte, så det måste vara utrustat med en parkeringsförseglingsanordning för att lösa det kemiska pumpläckaget som kan uppstå under parkering. Extrahjulet har en enkel tätningsstruktur, pålitlig tätning och lång livslängd. Den kemiska pumpen kan få droppsäkert vatten under drift, så det används ofta i kemiska pumpar som transporterar orenhetsmedier.
7. Spiralförsegling
Spiraltätning är också en form av dynamisk tätning. Det är ett spiralspår som bearbetas på en roterande axel eller en axelhylsa, och ett tätningsmedium fylls mellan axeln och hylsan. Rotation av axeln får spiralspåret att producera en transporteffekt som liknar en pump och därigenom förhindra läckage av tätningsvätskan. Storleken på dess tätningsförmåga är relaterad till spiralvinkeln, stigningen, tandbredden, tandhöjden, tandens effektiva längd och storleken på gapet mellan axeln och hylsan. Eftersom det inte finns någon friktion mellan tätningarna är livslängden lång, men på grund av begränsningen av det strukturella utrymmet är spirallängden i allmänhet kort, så dess tätningsförmåga är också begränsad. När pumpen används med reducerad hastighet kommer dess tätningseffekt att minskas kraftigt.
Länk till denna artikel: Hur man väljer tätningsmetod i bearbetningsdesignen
Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/,tack!
PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.
- 5 Axelbearbetning
- Cnc fräsning
- Cnc vändning
- Bearbetningsindustrin
- Bearbetningsprocess
- Ytbehandling
- Metallbearbetning
- Plastbearbetning
- Pulvermetallurgi mögel
- Matrisgjutning
- Reservdelsgalleri
- Auto metalldelar
- Maskindelar
- LED Kylfläns
- Byggnadsdelar
- Mobila delar
- Medicinska delar
- Elektroniska delar
- Skräddarsydd bearbetning
- cykeldelar
- Aluminiumbearbetning
- Titanbearbetning
- Bearbetning i rostfritt stål
- Kopparbearbetning
- Mässing
- Superlegering bearbetning
- Titta på bearbetning
- UHMW -bearbetning
- Unilate Bearbetning
- PA6 -bearbetning
- PPS -bearbetning
- Teflonbearbetning
- Inconel-bearbetning
- Verktygsstålbearbetning
- Mer material