CNC-bearbetningsteknik av förseglad rörkonisk tråd

---

Smakämnen CNC-bearbetning tekniken för tätning av avsmalnande trådar diskuteras, de nuvarande standarderna för kinesiska rörgängor förklaras, egenskaper, processanalys och programdesign för tätning av avsmalnande gängor förklaras i detalj och bearbetningen kombineras med specifika exempel. Tekniken har analyserats systematiskt för att ge referens för relevanta parters behov.

Tätningsrörets avsmalnande gänga är för närvarande ett effektivare sätt för röranslutning, som gradvis används vid flytande transport och gastätning. För att ytterligare förbättra kvaliteten på tätningsrörsanslutningen är det nödvändigt att utföra numerisk styrbearbetning på rörets koniska gänga, vilket kräver att vi använder effektiv teknik för att göra motsvarande arbete. Baserat på detta diskuterar den här artikeln CNC-bearbetningstekniken för den 55 ° förseglade rörkoniska gängan, som tros vara till hjälp för närstående parters behov.

1. Funktionella egenskaper hos 55 ° förseglad rörgänga

I den 55 ° förseglade rörgängan behöver du inte tillsätta något tätningsmedel, vilket effektivt kan undvika läckage av tätningsmedlet. Gängorna i det gängade tätningsröret är uppdelade i cylindriska invändiga gängor och koniska utvändiga gängor. När trycket är lägre än 5 × 105MPa kan cylindrisk invändig gänga användas för anslutning, så att anslutningen blir mycket tät; medan den koniska utvändiga gängan vanligtvis används under hög temperatur och högt tryck. Denna typ av tråd är mer lämplig för användning på rör, kranar och andra tillbehör som är förbundna med trådar, och dess tätning är mycket bra och används ofta vid flytande transport [1].

2. 55 ° tätningsrör avsmalnande gänga CNC bearbetningsprocess

Rörets koniska gänga är huvudsakligen uppdelad i två former: kon och cylinder, medan det yttre rörets avsmalnande gänga inte har någon cylinder. Genom att utforma förhållandet mellan rörkonens koniska profil och 1:16 måste avståndet mellan basytan och röränden och den effektiva längden överensstämma med motsvarande standarder. Baserat på den kombinerade analysen i Figur 1, Tabell 1 och Tabell 2, enligt data i tabellen och relaterade formler, kan storleken på tråden i hanteringsprocessen beräknas.

3. Bestämning av kommandoparametrarna för trådsvarvning

3.1 Gängans övre diameter

Under gängskärningsprocessen utvidgas den övre diametern på den slutbearbetade gängan plastiskt på grund av extrudering av verktyget, vilket kommer att ha stor inverkan på trådaggregatet och normal användning. Bearbetningspersonalen måste först överväga denna fråga under behandlingen. . Och före trådskärning, i den cylindriska bearbetningsprocessen, bör något mer material tas bort, den yttre cylindern skärs mindre och den inre cylindern skärs större och skärningen kontrolleras vanligtvis inom 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Gängprofilhöjd

Tandprofilens höjd får inte vara mindre än 0.6495 p, och tanddjupet i diameterriktningen kan ställas in till cirka 1.3 p.

3.3 Skiktdjup i lager

Det finns två bearbetningsmetoder för trådbearbetning i detta skede. En är att använda höghastighetsstålmaterial för låghastighetsbearbetning; den andra är att genomföra höghastighetsbearbetning genom hårdmetall och belagda verktyg. Programmeringsprocessen måste baseras på verktyget. Ställ in rotationshastigheten [2-3]. Och CNC-bearbetning är vanligtvis höghastighetsbearbetning. Under bearbetningsprocessen är värdet på den första skärningen cirka 0.5 p och sedan 0.7 gånger den tidigare klippningen för att minska. Skärdjupet för enstaka snittet bör vara mindre än 1 och det minsta snittet för enstaka skär ska inte vara lägre än 0.1.

3.4 Axialmått för gängans början och slutet

När teknikern installerar gängan på CNC-svarven, på grund av servomotorns vissa mekaniska egenskaper, vid bearbetning av gängan, bör verktyget nå den angivna matningshastigheten från det initiala stopptillståndet eller direkt falla från det angivna matningshastighet till noll, det måste finnas en övergångsprocess i drivsystemet, och det finns en accelerationsprocess i startprocessen och en retardationsprocess i stoppprocessen. I denna process är tonhöjden inte korrekt. Därför, när du utför gängsvarvning, bör motsvarande accelerationsstartsektion och retardationsavdragssektion ställas in i båda ändar, och värdena för båda ändarna bör väljas rimligt, annars skär verktyget vid acceleration eller retardation, vilket får mekanismen att inträffa. Skada och producera undermåliga produkter. Det finns en stor korrelation mellan värdena för accelerations- och retardationssegmenten och de dynamiska egenskaperna, gängsteget och noggrannheten hos maskinverktygsdrivsystemet. Därför bör tekniker effektivt ställa in tvåstegsvärdet enligt servodrivsystemets mekaniska egenskaper. Generellt är accelerationsstartdelen större än två gånger ledningen; retardationsavsnittet för retardation är mellan 2 och 1 gånger ledningen [1.5]. Dessutom bör det noteras att startpunktens ordinat är större än gängans nominella diameter för att undvika repor på den bearbetade ytan när verktyget dras tillbaka [4] .

4. Fallstudie

4.1 Processanalys

Det framgår av figur 2 att rörkonens ytterdiameter och inre hål inte har bearbetats och bearbetats. Ursprunget till koordinatsystemet för rörkonens arbetsstycke är direkt utformat vid skärningspunkten mellan rörkonens gängas högra ändyta och mittlinjen. Använd sedan centreringschucken för att klämma fast den vänstra änden av rörkonmaterialet och ställ in förlängningslängden till cirka 60 mm. Först kan teknikern använda testskärningsmetoden för att utföra verktygsinställning och sedan använda ett 90 ° externt svarvverktyg för att bearbeta trådens stora diameter efter avslutad [6]; för det andra, innan du använder 55 ° gängvarvverktyg för att bearbeta rörets avsmalnande gänga, beräknas först Radiens skillnad mellan startpunkten och slutpunkten för rörkonens lilla diameter och antalet tänder styrs mellan 3 och 4 under bearbetning; slutligen skärs delen direkt av skärverktyget i den yttre cirkeln och längden kontrolleras vid 60 till 65 mm.

4.2 CNC-bearbetningsprogram för tätning av rörets koniska gänga

CNC-bearbetningsprogrammet för tätning av rörkonisk gänga är som följer:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 ZO F0;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45 .;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• Ml;
• Ml;

5.Conclusion

Kort sagt kan effektiv CNC-bearbetning och hantering av rörkonens gänga inte bara förbättra trådens noggrannhet utan också förbättra effektiviteten för svarvbearbetning. Därför kan den numeriska styrbehandlingen av rörkonsträngningen avsevärt förbättra anslutningskvaliteten för det förseglade röret. Dessutom bör ledningspersonal anta högeffektiv teknik för numerisk kontrollbehandling för att främja den kontinuerliga utvecklingen av numerisk kontrollbehandlingsteknik.

Länk till denna artikel: CNC-bearbetningsteknik av förseglad rörkonisk tråd

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

---

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axliga CNC-bearbetningstjänster med snabb precision inklusive fräsning, vridning efter kundspecifikationer, Kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.