INCONEL 625 Bearbetbarhet

Först och främst används följande smidesstandarder vid tillverkningen av Inconel 625 -legering i större stålverk:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
• AMS 5666 (Bar, Smide, & Rings);
• ISO 9723 (Rod & Bar),
• VdTÜV 499 (Rod & Bar),
• BS 3076NA21 (Rod & Bar),
• EN 10095 (stång, stång och sektioner),
• DIN 17752 (Rod & Bar),
• ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings),

Inconel 625 tråd:

• DIN 17753 (tråd).
• ISO 9724 (tråd)
• AMS 5837 (tråd),
• Inconel 625 Smide:
• ISO 9725 (smide),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Smide);
• DIN 17754 (smide),

Inconel 625 -ark:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (platta, ark och remsor),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (platta, ark och remsor),
• ISO 6208 (platta, ark och remsor),
• VdTÜV 499 (platta, ark och remsor),
• BS 3072NA21 (platta och ark),
• EN 10095 (Plate, Sheet & Strip),
• DIN 17750 (platta, ark och remsor),
• ASME -kodfall 1935.

Inconel 625 rör:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (sömlösa rör och rör),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (svetsat rör),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (svetsat rör),
• ISO 6207 (rör),
• AMS 5581 (sömlöst och svetsat rör),
• VdTÜV 499 (rör),
• BS 3074NA21 (sömlösa rör och rör),
• DIN 17751 (rör),
• ASME -kodfall 1935.

---------------------------------------

För det andra bestämmer mikrostrukturen hos den nickelbaserade superlegeringen, det vill säga naturen, morfologin, storleken, innehållet och fördelningen av varje ingående fas, särskilt den utfällda fasen, dess mekaniska egenskaper vid hög temperatur och livslängd. Legeringens mikrostruktur bestäms emellertid av dess sammansättning. Därför ligger källan för att bestämma legeringens prestanda i själva legeringskomponenten, det vill säga typen och innehållet för varje element som utgör legeringskomponenten. Låt oss titta på sammansättningen av INCONEL 625 -legering:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Sverige ◎ USA ◎ Tyskland ◎ Japan importerade plattor << barer << rör << svetsmaterial

● Inconel 625 kemisk sammansättning

Legering% Nickel Krom Molybden Niob Tantal Järn Aluminium Titan Kol Mangan Kisel Koppar Fosfor Svavel
625 min 58 20 8 3.15
 Max 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fysiska egenskaper

Densitet 8.4 g / cm3
Smältpunkt 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Legeringens minsta mekaniska egenskaper vid rumstemperatur

• Legering och skick Draghållfasthet
• Rm N / mm2 Flytstyrka
• RP0.2N / mm2 töjning
• A5% Brinell -hårdhet
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Denna legering har följande egenskaper:

• 1. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot olika korrosiva medier i oxiderande och reducerande miljöer
• 2. Utmärkt motståndskraft mot grop- och sprickkorrosion och kommer inte att producera spänningskorrosionssprickor orsakade av klorid
• 3. Utmärkt korrosionsbeständighet mot oorganiska syror, såsom salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra, saltsyra och blandade syror av svavelsyra och saltsyra, etc.
• 4. Utmärkt motståndskraft mot korrosion av olika oorganiska syrablandade lösningar
• 5. När temperaturen når 40 ℃ kan den visa bra korrosionsbeständighet i olika koncentrationer av saltsyralösning
• 6. Bra bearbetbarhet och svetsbarhet, ingen sprickkänslighet efter svetsning
• 7. Tillverkningscertifiering av tryckkärl med väggtemperatur mellan -196 ～ 450 ℃
• 8. Certifierad av American Society of Corrosion Engineers NACE-standarden (MR-01-75) för att uppfylla den högsta standardnivån VII för användning i sura gasmiljöer

● Inconel 625 metallografisk struktur

625 är en ansiktscentrerad kubisk gitterstruktur. När de hålls vid cirka 650 ℃ under tillräckligt lång tid kommer kolpartiklar och instabil kvaternär fas att fällas ut och omvandlas till en stabil Ni3 (Nb, Ti) ortorhombisk gitterfas. Efter förstärkning av fast lösning kommer molybden- och niobkomponenterna i nickel-krom-matrisen att förbättra materialets mekaniska egenskaper, men plasticiteten minskar.

● Inconel 625 korrosionsbeständighet

Legering 625 visar utmärkt korrosionsbeständighet i många medier. Den har utmärkt motståndskraft mot gropkorrosion, sprickkorrosion, intergranulär korrosion och erosion i kloridmedier. Den har god korrosionsbeständighet mot oorganiska syror, såsom salpetersyra, fosforsyra, svavelsyra, saltsyra, etc. Samtidigt har den resistens mot alkali och organisk syrakorrosion i oxiderande och reducerande miljöer. Effektiv motståndskraft mot kloridjonreducerande spänningskorrosionssprickor. Det finns nästan ingen korrosion i havsvatten- och industrigasmiljöer, och den har hög korrosionsbeständighet mot havsvatten och saltlösningar, även vid höga temperaturer. Ingen känslighet under svetsning. Det är motståndskraftigt mot karbonisering och oxidation i statiska eller cirkulerande miljöer, och är resistent mot korrosion av klorhaltiga gaser.

● Inconel 625 applikationsområden

Den mjukade och glödgade koldioxidlegeringen 625 används ofta i den kemiska processindustrin. Dess goda korrosionsbeständighet och höga hållfasthet gör den till en tunnare konstruktionskomponent. Alloy 625 kan användas i applikationer som kommer i kontakt med havsvatten och tål hög mekanisk påfrestning. Typiska tillämpningsområden:

• 1. Komponenter i kloridinnehållande organiska kemiska processer, särskilt där sura kloridkatalysatorer används
• 2. Kokare och blekningstank som används vid tillverkning av pappersmassa och pappersindustri
• 3. Absorptionstorn, eftervärmare, rökgasinloppsskärm, fläkt (våt), omrörare, avledare och rökrör i rökgasavsvavlingssystemet
• 4. Används för att tillverka utrustning och komponenter som används i sur gasmiljö
• 5. Reaktionsgenerator för ättiksyra och ättiksyraanhydrid
• 6. Svavelsyrakondensor

Det finns från INCONEL 625 att ett högre innehåll av lättoxiderbara legeringselement som krom, molybden, kobolt, titan och andra förstärkande element behövs. Dessa lättoxiderbara grundlegeringar och nickelmetaller blir själva viktiga element i skadliga föroreningar i legeringen, särskilt svavel och fosfor Källa, halten av skadliga föroreningselement S och P i nickelbaserade superlegeringar måste vara mindre än 0.010-0.020%.
---------------------------------------
Vidare innefattar högtemperaturlegeringsformningsmetoder huvudsakligen smide och gjutning. Gjutningsprocessen använder fluiditeten hos den flytande superlegeringen för att fylla formhålan för att bilda den önskade produkten. Smide är en teknikprocess där en högtemperaturlegering genomgår högtemperaturtermoplastisk deformation för hög temperatur för att fylla formhålan och därigenom bilda den önskade produkten. Båda har fördelar och nackdelar. Bland dem är gjutning bra på att forma komplexformade delar, och smide bygger på att förbättra produktens prestanda.
---------------------------------------
Slutligen, låt oss titta på leveransformen för INCONEL 625 superlegering:

• INCONEL 625-arks specifikationer: 0.5-60MM
• INCONEL 625 stavmaterial Φ8-Φ200MM (svart läder, ljusstav)
• Kan levereras till kundens längd:
• INCONEL 625 rullstång ≤Φ45MM
• INCONEL 625 smidd stång Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 rostfritt stålrör Φ830mm-2500mm, väggtjocklek 0.2-80mm

Alla produkter levereras enligt amerikanska ASTM / ASME, tyska DIN, japanska JIS och andra standarder

Länk till denna artikel: INCONEL 625 Bearbetbarhet

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ CNC-butik tillverkar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig.Bearbetning av högtemperaturlegering räckvidd inkl inkonelbearbetning,monelbearbetning,Geek Ascology-bearbetning,Karp 49-bearbetning,Hastelloy-bearbetning,Nitronic-60-bearbetning,Hymu 80-bearbetning,Verktygsstålbearbetning,etc.,. Perfekt för flygindustrin.CNC-bearbetning producerar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 3-axlig och 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.