Beskrivning av Inconel 625

Därför kan den användas i stor utsträckning för att tillverka flygmotordelar, rymdkonstruktionsdelar och kemisk utrustning. Legeringen har god bearbetnings- och svetsprestanda och kan leverera olika plattor, stänger, rör, trådar, remsor och smides.

Alloy 625 är en korrosionsbeständig, oxidationsbeständig nickelbaserad legering. Den utmärkta hållfastheten och segheten hos 625-legering i temperaturintervallet med låg temperatur-1093 ° C härrör från den fasta lösningseffekten av den eldfasta metallkolium och molybden i nickel-krommatrisen. Den utmärkta utmattningshållfastheten och motståndskraften mot spänningskorrosion hos 625-legeringar drar nytta av kloridjonen i materialet.

Inconel 625-applikation

625-legering används främst för tillverkning av värmeskydd, turbinmotorns luftkanaler, förbränningsrör, bränsleinsprutningsstänger, kemisk industriutrustning och speciella sjövattenapplikationer.

Inconel 625 Korrosionsbeständighet

625-legering tål olika korrosiva miljöer. I alkaliska lösningar, havsvatten, färskvatten, neutrala salter och luft har materialet liten korrosion. Nickel- och kromkomponenter ger antioxidantkapacitet. Nickel och molybden ger motstånd mot korrosion genom icke-oxiderande gaser. Molybden kan effektivt förhindra gropar och sprickkorrosion. Motståndskraften mot kloridspänningskorrosion är särskilt framträdande. Vid höga temperaturer är 625-legering inte utsatt för flingning eller oxidation.

Fysikaliska egenskaper
Densitet: 8.44
Genomsnittlig specifik värme: 0.098 btu / lb / ° F

Genomsnittlig värmeutvidgningskoefficient

Inconel 625 Värmeledningsförmåga

Inconel 625-material värmebehandlas vid 1149 ° C i 1 timme

Inconel 625 Poissons förhållande

Elasticitetsmodul (E)

Elasticitetsmodul (dynamisk)

Styvhetsmodul (G)

Inconel 625 Motstånd

Material värmebehandlat vid 1149 ° C i 1 timme

Curietemperatur: ＜ -320 ° F
Smältavstånd: 2350-2460 ° F
 
Magnetisk
Magnetiskt flöde (200 Oe): 1.0006Mu

Inconel 625 Creep-prestanda

Dragegenskaper vid förhöjd temperatur

Effekt av glödgningstemperatur

Dragegenskaper vid förhöjd temperatur

Slagprov-nyckelhålskåran

Dragegenskaper vid rumstemperatur

Draghållfasthet vid rumstemperatur

Varmvalsning, glödgning med låg lösning, 100 timmar vid den temperatur som anges i tabellen nedan

Roterande hållfasthet för balkutmattning

värmebehandling

Det finns tre grundläggande värmebehandlingsmetoder för 625-legering:
1. Högglödgning: 1093-1204 ° C, luftkylning eller snabbare kylning
2. Löpning med låg lösning: 927-1038 ° C, luftkylning eller snabbare kylning
3. Stressavlastning: 899 ° C, luftkylning
 
Värmebehandlingstiden beror på antalet material och tvärsnittets tjocklek. Värmebehandlingstiden för metod 1 och 2 är vanligtvis 1 / 2-1 timme och värmebehandlingstiden för metod 3 är 1-4 timmar.
 
När arbetstemperaturen är över 816 ° C och krypbeständigheten är viktigare används vanligtvis metod 1 för att bearbeta materialet. Stålverk använder också glödgning med hög lösning för att göra materialet mjukt och lätt att kallvalsa eller kalldraga.
 
Metod 2 är den vanligaste värmebehandlingsmetoden. 1038 ° C kan optimera den omfattande prestandan av draghållfasthet och sprickstyrka. Samtidigt är duktiliteten och segheten under miljöer med låg temperatur också mycket bra.
 
När arbetstemperaturen är under 649 ° C och kraven på utmattningsbeständighet, draghållfasthet, sträckgräns och hårdhet hos materialet är höga rekommenderas metod 3 för värmebehandling. Det behandlade materialet har mycket god seghet och seghet i lågtemperaturmiljö. Om täta korn krävs, kommer materialet att ha god utmattningshållfasthet, draghållfasthet och sträckgräns i omgivningen under 816 ° C. Ibland kan metod 3 också användas.

Termisk bearbetning

Den maximala ugnstemperaturen för värmebehandling är 1149 ° C. Var noga med att undvika ansamling av friktionsvärme som kan orsaka att överhettning överstiger 1149 ° C. Legering 625 blir styvare under 1010 ° C. Om den är under denna temperatur blir arbetsstycket måste värmas upp igen. Det rekommenderas att utföra enhetlig smide för att undvika blandad kristallstruktur. Den färdiga smidehastigheten är cirka 15-20%.

Kallbearbetning

625-legering är lämplig för en mängd vanliga kallbearbetningsmetoder. Efter kallbearbetning blir arbetsstycket styvt och kan återställas till sin seghet genom glödgning.
Effekterna av kallt arbete
Innan kallbearbetning glödgas remsan vid 1019 ° C

Maskinens prestanda
Det rekommenderas vanligtvis att använda låg skärhastighet, täta verktyg, tung utrustning, tillräcklig kylvätska och tvingad matning för att bearbeta 625-legering.

Svarvning av snabba skärverktyg

Den maximala ugnstemperaturen för värmebehandling är 1149 ° C. Var noga med att undvika ansamling av friktionsvärme som kan orsaka att överhettning överstiger 1149 ° C. Legering 625 blir styvare under 1010 ° C. Om den är under denna temperatur blir arbetsstycket måste värmas upp igen. Det rekommenderas att utföra enhetlig smide för att undvika blandad kristallstruktur. Den färdiga smidehastigheten är cirka 15-20%.

Snabb hastighet i stål

Vinkeln på hårdmetallverktyget är mindre än HSS-verktyget och skärhastigheten är snabbare.
Det rekommenderas att använda svavelbaserad skärvätska. Efter bearbetning är det nödvändigt att rengöra arbetsstycket noggrant för att undvika att ytföroreningar matas in i den efterföljande värmebehandlingsprocessen.

Svetsning

Gassvetsning kan användas för svetsning, volframelektrod eller förbrukningsmetallelektrod. Ingen värmebehandling efter svetsning krävs för att bibehålla korrosionsbeständigheten. Var noga med att rengöra svetsytan och rikta in svetsfogen innan du svetsar. Det tjocka svetsområdet antar U-formad svetsmetod.

Länk till denna artikel: Vad är Inconel 625

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ CNC-butik tillverkar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig.Bearbetning av högtemperaturlegering räckvidd inkl inkonelbearbetning,monelbearbetning,Geek Ascology-bearbetning,Karp 49-bearbetning,Hastelloy-bearbetning,Nitronic-60-bearbetning,Hymu 80-bearbetning,Verktygsstålbearbetning,etc.,. Perfekt för flygindustrin.CNC-bearbetning producerar delar med utmärkta mekaniska egenskaper, noggrannhet och repeterbarhet från metall och plast. 3-axlig och 5-axlig CNC-fräsning tillgänglig. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.