Strukturella förändringar av titanlegeringsstavar under het extrudering

De mekaniska egenskaperna hos titan, allmänt kända som mekaniska egenskaper, är nära besläktade med renhet. Titan med hög renhet har utmärkt bearbetbarhet, bra töjning och krympning, men låg hållfasthet och är inte lämplig för konstruktionsmaterial. Industriellt rent titan innehåller lämpliga föroreningar, har hög hållfasthet och plasticitet och är lämpligt för tillverkning av konstruktionsmaterial. Värmeledningsförmågan hos titan- och titanlegeringsämnen är låg, vilket kommer att orsaka en stor temperaturskillnad mellan ytskiktet och det inre skiktet under varm extrudering. När temperaturen på extruderingsfatet är 400 grader kan temperaturskillnaden nå 200 ~ 250 grader. Under den kombinerade påverkan av sugförstärkning och stor temperaturskillnad för ämnesdelen ger metallen på ytan och mitten av ämnet mycket olika hållfasthet och plastegenskaper, vilket kommer att orsaka mycket ojämn deformation under extruderingsprocessen. Det ger ytterligare extra dragspänning, vilket blir källan till sprickor och sprickor på ytan av extruderade produkter. Den heta extruderingsprocessen för produkter av titan och titanlegering är mer komplicerad än aluminiumlegering, kopparlegering och till och med stål, vilket bestäms av titans och titanlegerings speciella fysikaliska och kemiska egenskaper.

Hittills måste smörjmedel användas i extruderingsprocessen av titanstavar. Den främsta anledningen är att titan kommer att bilda smältbart eutektikum med järnbaserade eller nickelbaserade legeringsformmaterial vid temperaturer på 980 grader och 1030 grader, vilket gör att formen slits ut starkt. Vid användning av grafitsmörjmedel kan djupa längsgående repor bildas på produktens yta, vilket är resultatet av arbetet med bearbetning-titan stång och stång av titanlegering som fastnar på formen. Vid extrudering av profilen med glasmörjmedel kommer det att leda till en ny typ av defekt "grop", det vill säga en spricka i ytskiktet på produkten. Studier har visat att utseendet på "markörer" beror på den låga värmeledningsförmågan hos titan och titanlegeringar, vilket gör att ytskiktet på billeten svalnar kraftigt och plasticiteten sjunker kraftigt.

Titanlegeringar klassificeras som låg hållfasthet, hög plasticitet, medelstark och hög hållfasthet, och sträcker sig från 200 (låg hållfasthet) till 1300 (höghållfast) MPa, men i allmänhet kan titanlegeringar betraktas som höghållfasta legeringar . De är starkare än aluminiumlegeringar, som anses vara medelstarka, och kan helt ersätta vissa typer av stål i styrka. Jämfört med den snabba minskningen av hållfastheten hos aluminiumlegeringar vid temperaturer över 150 ° C, kan vissa titanlegeringar fortfarande hålla god hållfasthet vid 600 ° C. Det kompakta metalltitan värderas högt av flygindustrin på grund av dess låga vikt och högre hållfasthet än aluminiumlegeringar, som kan hålla högre hållfasthet än aluminium vid höga temperaturer. Med tanke på att densiteten av titan är 57% av stål, är dess specifika hållfasthet (styrka / viktförhållande eller styrka / densitetsförhållande kallad specifik hållfasthet) hög, och dess korrosionsbeständighet, oxidationsresistens och utmattningsresistens är stark. 3/4 av titanlegering används som konstruktionsmaterial som representeras av flygkonstruktioner, används främst som korrosionsbeständiga legeringar. Titanlegering har hög hållfasthet och låg densitet, goda mekaniska egenskaper, god seghet och korrosionsbeständighet. Dessutom har titanlegeringar dåliga processprestanda och är svåra att skära. Vid varmt arbete är det mycket lätt att absorbera föroreningar som väte, oxynitrid och kol. Det finns också dålig nötningsbeständighet och komplicerad produktionsprocess. Industriproduktionen av titan började 1948. Behovet av utveckling av flygindustrin har gjort det möjligt för titanindustrin att växa med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på cirka 8%. För närvarande har världens årliga produktion av bearbetade material av titanlegering nått mer än 40,000 30 ton nästan 6 sorters titanlegeringskvaliteter. De mest använda titanlegeringarna är Ti-4Al-4V (TC5) 'Ti-2.5Al-7Sn (TA1) och industriellt rent titan (TA2, TA3 och TAXNUMX).

Länk till denna artikel: Strukturella förändringar av titanlegeringsstavar under het extrudering

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.