Vad är CNC-svarvning mjuk klo?

Klassificering av mjuka klor

CNC-svarvar 6 ", 8" och 10 "maskiner skiljer sig utifrån maskinens hydrauliska chuckens yttre diameter. Chuckdiametrarna på 6", 8 "och 10" maskiner är cirka 152.4 mm och 203.2 mm, 254 mm. Enligt specifikationerna för CNC-chuckhydraulchuck kan de mjuka käftarna delas in i 6 "mjuka käkar, 8" mjuka käkar, 10 "mjuka käkar. Förutom den allmänna formen har de mjuka käftarna olika speciella specifikationer, förtjockning och vidgning., Fyrkantig, spetsig mjuk klo. Vid bearbetning av delar kan du välja lämplig mjuk klo beroende på tillverkning av delarna och specifikationerna för verktygsmaskinchucken.

1. Förberedelser innan du korrigerar den mjuka klon

1) Välj rätt mjuk klo

Välj lämplig mjuk klo enligt de delar som ska bearbetas och specifikationerna för CNC-svarvhydraulchuck. Det specifika kravet är att använda de mjuka käftarna med så liten korrigeringsmarginal som möjligt under förutsättning att kvaliteten på delarna säkerställs.

Fördelarna är: 

• a. Mindre trimningsmarginal kan minska trimningstiden och förkorta felsökningstiden.
• b. Mindre trimningsmarginal kan förlänga livslängden för mjuka klor.

När du håller det tomma materialet, använd speciella mjuka klor som har värmebehandlats och trimmats så mycket som möjligt. Denna typ av mjuk klo har viss hårdhet och styrka efter värmebehandling, och klämytan är inte lätt att deformera och slita under bearbetningsprocessen och kan användas upprepade gånger i många gånger och behöver inte trimmas.

2) Avlägsnande och rengöring av mjuka klor

De gamla mjuka klorna som tas bort från CNC-svarven måste rengöras (om nödvändigt, beläggas med rostskyddsolja) och placeras enligt kraven.

När du installerar de nya mjuka käftarna, rengör du hydraulchucken och racket på de mjuka käftarna försiktigt (använd vid behov en tandborste doppad i fotogen för att skrubba). Placeringen av de mjuka käftarna på hydraulchucken görs helt genom rackkoordinering. Ingen rengöring leder till felaktig positionering och kan inte återanvändas (upprepningsnoggrannhet kan inte uppnås). Om det finns hårda föremål på det mjuka klostället, när skruven dras åt, kommer det att orsaka permanent skada på det mjuka klostället eller chuckens positioneringsställ, vilket påverkar chuckens positioneringsnoggrannhet.

3) Den mjuka klon bör installeras i rätt läge på hydraulchucken

Arabiska siffror "1", "2" och "3" är tryckta på de mjuka käftarna. När du installerar de mjuka käftarna ska siffrorna på de mjuka käftarna motsvara siffrorna på hydraulchucken och positionerna kan inte vändas.

De mjuka käftarnas främre och bakre position på hydraulchucken ska vara korrekta och var försiktig när du räknar antalet mjuka käftänder.

När du har bekräftat att de mjuka käftarna är korrekt placerade, börja spänna, och kraften ska vara måttlig vid fastspänning.

1. Val av svarvverktyg

Materialet i den mjuka klon är i allmänhet nära 45 # stål och det halvfärdiga verktyget används vanligtvis när borrverktyget väljs. Skärhastigheten är 80-150 m / min.

När du väljer borrens diameter bör det beaktas enligt de två faktorerna för innerdiametern och borrdjupet. Å ena sidan bör ett borrverktyg med stor diameter användas så mycket som möjligt, och å andra sidan bör man hitta ett sätt att minska borrverktygets utskjutande längd. Dess huvudsyfte är att öka hållfastheten hos verktygsskaftet, för att säkerställa att ingen vibration uppstår under korrigering av den mjuka käftskärningen och för att erhålla önskad storlek, ytfinish och tolerans för formposition.

När du installerar det valda verktyget ska du särskilt uppfylla följande krav

Runda stålborrverktyg L / D <3

L: borrande verktygs utdragslängd D: borrande verktygsdiameter

2. Klämmetod för hydraulchuck vid trimning av mjuka käftar

1) Klämspänning

Denna typ av fastspänningsmetod är att korrigera de mjuka käftarna som är fastspända framåt. CNC-svarven använder omvänd klämmetod för att klämma de mjuka käftarna i ett fast tillstånd för korrigering. När korrigeringen är klar återställs maskinverktyget till det positiva hydrauliska klämläget.

Fördelar: enkel manövrering, sparar tid för korrigering av mjuka klor, inget behov av att hitta ett lämpligt stödblock eller mjuk klo trimring.

Nackdelar: Det är inte lätt att uppnå noggrannheten hos de mjuka käftarna, vilket kan göra den bearbetade ytan på de bearbetade delarna och positioneringsytan inte koncentrisk, och samtidigt kan den bästa klämeffekten av hydraulchucken inte uppnås. Eftersom hydraulchuckens fastklämningsläge inte är 1/3 ~ ~ 1/2 av hydraulchuckens arbetsslag.

I allmänhet är denna metod för korrigering av mjuka klor lämplig för fastklämning av grova stänger eller delar med låga krav på bearbetningsytans koncentration och positioneringsytan. Denna metod rekommenderas inte för delar med stark grovbearbetning.

2) Klämning av trimring

I denna fastspänningsmetod kläms de tre käftarna på hydraulchucken fast vid förbandringen vid trimning av de mjuka käftarna, så att de tre käftarna är fasta och mjuka käftar trimmas. Denna metod är en mer allmän trimningsmetod. Det kräver att vi måste konfigurera en standard förbandring, den kan få bra mjuk käknoggrannhet och bra spännarbetsslag.

3) Stödblockklämning

Denna typ av klämmetod trimmar de mjuka käftarna. Det kräver att vi konfigurerar en serie stödblock och stödringar med en diameter. Under processen att trimma de mjuka käftarna kräver det att en referensyta trimmas för stödblocken. Två andra sätt. Det kan få mycket hög mjuk käkprecision och bra spännarbetsslag.

3. Parametrar för att trimma mjuka käkar

1) Förhållandet mellan klämbackens diameter och arbetsstyckets diameter

• a. När klämytans diameter och arbetsstyckets diameter är helt lika är arbetsstyckets positionering den mest exakta och klämningen är den mest stabila. Med andra ord, ju större skillnad mellan spännytans diameter och arbetsstyckets diameter, desto större är det möjliga placeringsfelet. Dessutom är det svårt att uppnå fallet där de två diametrarna är helt lika.
• b. När klämytans diameter är större än arbetsstyckets diameter analyserar vi matematiskt att det bara finns tre linjer mellan klämytan och arbetsstyckets yttre diameter. Detta påverkar klämkraftspositionens fördelning. Ju större skillnad mellan de två diametrarna, desto större är det möjliga placeringsfelet.
• c. När klämytans diameter är mindre än arbetsstyckets diameter analyserar vi matematiskt att det finns sex kontaktlinjer mellan klämytan och arbetsstyckets ytterdiameter, och klämkraftens läge fördelas jämnt.

Enligt den faktiska situationen är diametern på klämytan vi vill erhålla 0.01 ~ 0.05 mm mindre än den yttre diametern på arbetsstycket

2) Slagläge för den hydrauliska trebacken under fastspänning

Klämman och lossningen med tre käkar har ett arbetsslag.

Det mest stabila läget när hydraulisk treklämspänning är i positionen 1/3 ~ 1/2 av arbetsslaget, vi försöker överväga arbetspositionen inom detta intervall när du trimmar den mjuka käken.

Länk till denna artikel: CNC svarv mjuk klo korrigering

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.