Jämförelser av metallskärningsprocesser

Jämförelse av applikationsområde

• Smakämnen laserskärning maskinen har ett brett utbud av applikationer. Det kan skära metall och icke-metaller. Skärning av icke-metaller, som tyg och läder, kan använda CO2-laserskärmaskiner och skärande metaller kan använda fiberlaserskärmaskiner. Plattdeformationen är liten.
• Vattenskärning är kallskärning, ingen termisk deformation, bra skärytkvalitet, ingen sekundär bearbetning behövs och sekundär bearbetning är lätt om det behövs. Vattenskärning kan stansa och klippa vilket material som helst, med snabb skärhastighet och flexibel bearbetningsstorlek.
• Plasma skärning Maskinen kan användas för skärning av olika metallmaterial som rostfritt stål, aluminium, koppar, gjutjärn, kolstål etc. Plasmaskärning har uppenbara termiska effekter, låg precision och det är inte lätt att utföra sekundär bearbetning på skärytan.
• Trådskärning kan endast skära ledande material, och skärande kylvätska krävs under skärprocessen, så det kan inte klippa material som papper och läder som inte är ledande, rädda för vatten och rädda för att skära ned kylvätska.

Jämförelse av skärtjocklek

• Den industriella tillämpningen av laserskuren kolstål är i allmänhet mindre än 20 mm. Skärkapacitet är i allmänhet under 40 mm. Industriella applikationer av rostfritt stål är vanligtvis under 16 mm och kapacitet är vanligtvis under 25 mm. Och när arbetsstyckets tjocklek ökar minskar skärhastigheten avsevärt.
• Vattenskuren tjocklek kan vara mycket tjocka, 0.8-100 mm eller till och med tjockare material.
• Plasma skärning tjockleken är 0-120 mm. Plasmasystem med bästa tjocklek på skärkvalitet på cirka 20 mm är det mest kostnadseffektiva.
• Smakämnen trådskärning tjockleken är i allmänhet 40 ~ 60 mm, och den maximala tjockleken kan nå 600 mm.

Jämförelse av skärhastighet

• Med en effekt på 1200W kan en 2 mm tjock stålplåt med låg kolhalt skäras med en hastighet på 600 cm / min. En 5 mm tjock polypropenhartsplatta kan skäras med en hastighet av 1200 cm / min. Skärningseffektiviteten som uppnås genom EDM-trådskärning är i allmänhet 20 till 60 kvadratmillimeter per minut och den högsta kan nå 300 kvadratmillimeter per minut. Uppenbarligen är laserskärningshastigheten snabb och kan användas för massproduktion.
• Smakämnen vattenskärning hastigheten är ganska långsam och är inte lämplig för massproduktion.
• Plasma skärning har en lång skärhastighet och relativt låg noggrannhet. Det är mer lämpligt för att skära tjocka plattor, men ändytan har en lutning.
• För metallbearbetning, trådskärning har högre noggrannhet, men hastigheten är mycket långsam. Ibland måste andra metoder perforeras och gängas för att skära, och skärstorleken är mycket begränsad.

Jämförelse av skärande noggrannhet

• Smakämnen laserskärning snittet är smalt, slitsens båda sidor är parallella och vinkelräta mot ytan, och skärets delnoggrannhet kan nå ± 0.2 mm.
• Plasma kan nå inom 1 mm.
• Vattenskärning orsakar inte termisk deformation och noggrannheten är ± 0.1 mm. Om en dynamisk vattenskärmaskin används kan skärnoggrannheten förbättras. Skärnoggrannheten kan nå ± 0.02 mm, vilket eliminerar skärlutningen.
• Trådskärningens noggrannhet är i allmänhet ± 0.01 ～ ± 0.02 mm, och den högsta kan nå ± 0.004 mm.

Jämförelse av slitsbredd

• Laserskärning är mer exakt än plasmaskärning, och slitsen är liten, cirka 0.5 mm.
• Plasma skärning slitsen är större än laserskärning, cirka 1-2 mm.
• Vattenskuren slitsarna är cirka 10% större än diametern på knivröret, vanligtvis 0.8-1.2 mm. När diametern på murslevsröret expanderar blir utskärningen större.
• Slitsens bredd för trådskärning är den minsta, vanligtvis runt 0.1-0.2 mm.

Jämförelse av skärande ytkvalitet

Ytjämnheten hos laserskärning är inte lika bra som vattenskärning. Ju tjockare material, desto mer uppenbart.
Vattenskärning ändrar inte texturen på materialet runt skärsömmen (laser tillhör termisk skärning och ändrar strukturen i skärområdet).

Jämförelse av produktionskostnader

• 1) Olika modeller av laserskärning maskiner har olika priser. Billigare sådana som koldioxidlaserskärmaskiner kostar bara 20,000 30,000 till 1000 XNUMX, och dyra som XNUMX W fiberlaserskärmaskiner kostar nu över en miljon. Laserskärning har inga förbrukningsvaror, men investeringskostnaden för utrustning är den högsta bland alla skärmetoder, och den är inte lite högre och underhållskostnaden är också ganska hög.
• 2) Plasma skärning är mycket billigare än laserskärmaskin. Beroende på plasmaskärmaskinens kraft och märke varierar priset och användningskostnaden är högre. I grund och botten, så länge det kan leda ledande material, kan det skära.
• 3) Kostnaden för vattenskärning Utrustningen är näst bäst för laserskärning, hög energiförbrukning, höga användnings- och underhållskostnader, och skärhastigheten är inte lika snabb som plasma, eftersom alla slipmedel är engångsbruk och när de väl har släppts ut släpps de ut i naturen. Därför är miljöföroreningarna som orsakas också relativt allvarliga.
• 4) Trådskärning är i allmänhet runt tiotusentals. Men trådskärning har förbrukningsmaterial, molybdentråd, skärande kylvätska och så vidare. Det finns två typer av tråd som vanligtvis används vid trådskärning. Den ena är molybdentråd (molybden är dyrbar), som används för snabbrörlig utrustning. Fördelen är att molybdentråd kan återanvändas flera gånger. Den andra är koppartråd (som är mycket billigare än molybdentråd i alla fall) ), Används till långsamtgående utrustning, nackdelen är att koppartråd bara kan användas en gång. 

Dessutom är snabbmatningsmaskiner mycket billigare än långsammatande maskiner. Priset för en långsammatande tråd är lika med 5 eller 6 snabbmatande trådar.

Länk till denna artikel: Relaterade jämförelser av vanliga metallskärningsprocesser

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.