Hålformning i gjutgods av aluminium

Väte är den främsta orsaken till pinholes (80-90 av gasen löst i aluminiumvätskan är väte), och väte alstras huvudsakligen genom nedbrytning av vattenånga. 

Orsaken till generering av vattenånga under smältningsprocessen av aluminiumlegering är den huvudsakliga faktorn som direkt påverkar bildandet av pinholes. De viktigaste faktorerna som påverkar bildandet av pinholes är:

Under smält- och gjutningsprocessen av aluminiumlegering sönderdelas råmaterial, hjälpmaterial, kristallvatten i vissa material och aluminiumrost AL (OH) 2 för att generera fukt. 

Det finns många organiska och oorganiska hjälpmaterial i modelleringsmaterialet. Fukt som finns i gjutmaterial såsom hjälpmaterial och beläggningar på grund av dålig förvärmning kommer att generera en stor mängd gas på grund av nedbrytningen av vattenånga under smältning och gjutning av aluminiumlegeringar. När olika smältutrustning smälter aluminium gjutnings, mängden luftintag av aluminiumlegering och graden av bildning av porer är olika. 

Nya deglar och gamla deglar med rost och smuts ska blåses sand eller avlägsnas med andra metoder före användning och värmas upp till 700 ℃ -800 ℃ för att avlägsna vattnet och andra kemiska ämnen som absorberas av degeln. Vattenånga alstras under smältning och hällning för att bilda porer.

För smältverktyg, såsom skänk, avgasningsklocka etc., bör ytmetall, oxidskal och annan smuts avlägsnas före användning; verktyg för aluminium-magnesiumlegering bör placeras på karnalit före användning. Tvätta i flussmedel.

Om förvärmningen inte är bra, kommer fukten som absorberas på ytan att generera en stor mängd gas på grund av upphettning för att bilda vattenånga under smält- och gjutningsprocessen, vilket resulterar i att det bildas hål i aluminiumgjutgods.

Länk till denna artikel: Huvudfaktorerna för formning av hål i aluminiumgjutgods

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vridning efter kundspecifikationer, kapabla metall- och plastbearbetade delar med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning, gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.