Funktioner och design av smidesprocessen för propelleraxeln

• (1) Alternativ 1, med 800 mm övre platt städ och nedre plattformskomprimeringsprocess;
• (2) Alternativ två, med hjälp av 900 mm övre och nedre V-formade komprimeringsprocess;
• (3) Alternativ tre, utan att använda komprimeringsteknik, använd ett 650 mm övre platt städ direkt för att dra V-städet.

Simuleringsprogramvaran deform-3d användes för att simulera de tre scheman och stressanalysen för de tre scheman utfördes. Ett tvärsnitt på 400 mm från ändytan på smide valdes och stressanalysen utfördes en gång. Alla tre scheman utsätts för lateral dragspänning, medan det första och andra schemat utsätts för mindre lateral dragspänning. Alla tre scheman har axiell dragspänning under smidda. Det första och andra schemat har liknande axiella dragspänningar, men det andra schemat har ett mindre område med axiell dragspänning. Därför är stresstillståndet i det andra schemat bättre.

För att få en bra smideskvalitet krävs det att man smider hela smidet när man smider ett smide. Det antas allmänt att när den ekvivalenta töjningen av smidets kärna når 0.2 är smidningen fullständigt smidd.

De lika effekterna vid mittpositionen av det första och tredje schemat blev 0.18 och 0.02, medan de lika effekterna vid mittläget i det andra schemat blev 0.3. I det andra schemat är det ekvivalenta töjningsvärdet för den smidda kärnan det största efter smidning, vilket är mest fördelaktigt för att förbättra kvaliteten på den smidda kärnan. 

Genom att använda den andra metoden kommer därför mitten av smidet att ge ett bättre spänningstillstånd och en större ekvivalent töjning för att främja packningen av det lösa området i mitten av götet.

Design av den smidda processen

Sammanfattningsvis designades en 90t stålproppsförstörande process med hjälp av KD-metoden för att dra långa smide:

• Den första branden: tryck på käftarna, fas och gå lågt.
• Andra brand: upprörda till en höjd av 1,850 mm, en diameter av 2350 mm och dra till en diameter av 1500 mm enligt KD-metoden.
• Den tredje branden: blanking, färdig fartygspropellrar.

Smidesuppvärmningsspecifikationer är den första branduppvärmningstemperaturen 1220 ° C, hålltiden är 8 timmar, den andra branduppvärmningstemperaturen är 1250 ° C, hålltiden är 15.5 timmar, den tredje branduppvärmningstemperaturen är 1220 ° C och anläggningen tiden är 8h.

Länk till denna artikel: Funktioner och design av smidesprocessen för propelleraxeln

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.