För- och nackdelar med pulvermetallurgi i rostfritt stål
Fördelarna och nackdelarna med pulver-metallurgi rostfritt stål och dess sätt att övervinna
Om smältprocessen används för att producera rostfria stålprodukter, på grund av svårigheten att skära, kommer det att leda till en serie arrangemang av de tillverkade delarna, såsom dålig dimensioneringsnoggrannhet och otillräcklig ytjämnhet. I applikationer som löser liknande problem, pulvermetallurgi spelar en viktig roll. |
Jämfört med det rostfria stål som produceras av den traditionella smältprocessen har pulvermetallurgi rostfritt stål fördelarna med att bilda nät, hög dimensioneringsnoggrannhet, hög materialanvändning och enhetlig struktur. Instrument och andra industrier.
Det är dock inte så att rostfritt stål i pulvermetallurgi är perfekt. På grund av porerna i den minskar de mekaniska egenskaperna, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos pulvermetallurgi rostfritt stål kraftigt, vilket allvarligt begränsar användningen av denna produkt.
Studier har dock visat att nästan alla egenskaper hos pulvermetallurgi rostfria stål ökar med ökande densitet, så länge som densiteten hos pulvermetallurgi rostfritt stål ökar och dess porositet minskas, kan det spela en nyckelroll för att förbättra pulverets prestanda metallurgi rostfritt stål. .
Anledningen till att det finns mycket tomhet i det inre av pulvermetallurgi rostfritt stål har mycket att göra med metoden för sintring av fast fas, så användarna började ersätta den med superfast fas flytande fas sintring, så att rostfritt stål pre -legeringspulver bildade en vätska under sintringen. Fas, flytande fas fyller porerna genom flöde för att öka densiteten och prestandan hos den sintrade kroppen. ,
Till skillnad från vanlig flytande-fas sintring, är superfast fas flytande fas sintring sintring av förlegerat pulver, och det är alltid en enda fas under sintringsprocessen. Sintringstemperaturen kommer alltid att ligga mellan fastfas och vätskefas. Dessutom kan partiklarna ordnas om under inverkan av den vätskefas kapillärkraften, och den sintrade kroppen kan göras tät genom vätskefasflödet och massaöverföringen.
Genom att tillsätta en lämplig förstärkningsfas har dessutom ett av de viktigaste sätten att förbättra prestanda hos pulvermetallurgi rostfritt stål, särskilt dess hårdhet och nötningsbeständighet, förbättrats i enlighet därmed.
Länk till denna artikel: För- och nackdelar med pulvermetallurgi i rostfritt stål
Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/,tack!
PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.
- 5 Axelbearbetning
- Cnc fräsning
- Cnc vändning
- Bearbetningsindustrin
- Bearbetningsprocess
- Ytbehandling
- Metallbearbetning
- Plastbearbetning
- Pulvermetallurgi mögel
- Matrisgjutning
- Reservdelsgalleri
- Auto metalldelar
- Maskindelar
- LED Kylfläns
- Byggnadsdelar
- Mobila delar
- Medicinska delar
- Elektroniska delar
- Skräddarsydd bearbetning
- cykeldelar
- Aluminiumbearbetning
- Titanbearbetning
- Bearbetning i rostfritt stål
- Kopparbearbetning
- Mässing
- Superlegering bearbetning
- Titta på bearbetning
- UHMW -bearbetning
- Unilate Bearbetning
- PA6 -bearbetning
- PPS -bearbetning
- Teflonbearbetning
- Inconel-bearbetning
- Verktygsstålbearbetning
- Mer material