Vilka är egenskaperna hos CNC-svarvningsteknik?

---

Svarvning är en metod för att skära ett arbetsstycke på en svarv med hjälp av ett arbetsstycke relativt verktygets rotation. Svarvning är den mest grundläggande och vanliga skärmetoden. De flesta arbetsstycken med en roterande yta kan bearbetas genom att vrida, såsom inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, ändytor, spår, gängor och roterande formningsytor. Vanliga svarvar kan delas in i horisontella svarvar, golv svarvar, vertikala svarvar, torn svarvar och profil svarvar, varav de flesta är horisontella svarvar.

På grund av utvecklingen av modern vetenskap och teknik används olika höghållfasta och höga hårdhetsmaterial i allt högre grad. Traditionell svarvningsteknik är svår eller omöjlig att förverkliga bearbetningen av vissa material med hög hållfasthet och hög hårdhet. Hård svarvningsteknik gör detta möjligt och ger betydande fördelar i produktionen.

Introduktion till svängens egenskaper

(1) Hög svängningseffektivitet

Svarvning har högre verkningsgrad än slipning. Svarvning använder ofta stort skärdjup och hög arbetsstyckeshastighet. Metoden för avlägsnande av metall är vanligtvis flera gånger den för slipning. Engångsspänning kan slutföra en mängd olika ytbearbetningar under svarvning, medan slipning kräver flera installationer, så hjälptiden är kort och lägesnoggrannheten mellan de bearbetade ytorna är hög.

(2) Låg inmatningskostnad för utrustning

När produktiviteten är densamma är svarvinvesteringarna uppenbarligen bättre än slipmaskinen, och extra systemkostnaden är också låg. För liten satsframställning kräver inte svarvning specialutrustning, medan högvolymbearbetning av delar med hög precision kräver CNC-maskiner med god styvhet, positioneringsnoggrannhet och hög repeterbarhet.

(3) Lämplig för små satser

Flexibel produktion kräver att svarven är en flexibel bearbetningsmetod med ett brett bearbetningsområde. Svarv är lätt att använda och svarvning och fastspänning går snabbt. Jämfört med slipning kan hårdsvängning bättre uppfylla kraven för flexibel produktion.

(4) Hård svarvning kan uppnå god total bearbetningsnoggrannhet hos delar

Det mesta av värmen som produceras vid hårdsvängning tas bort av skäroljan. Det producerar inte ytbrännskador och sprickor som slipning. Den har utmärkt ytkvalitet och exakt rundhet. Det kan säkerställa en hög grad mellan de bearbetade ytorna. Positionsnoggrannhet.

Svarvverktygsmaterial och deras val

(1) Belagt hårdmetallverktyg

Belagda hårdmetallverktyg är belagda med ett eller flera lager med bra slitstyrka på hårda hårdmetallverktyg. Beläggningen spelar vanligtvis följande två roller: å ena sidan har den ett specifikt verktyg Den mycket lägre värmeöverföringskoefficienten för substratet och arbetsstyckets material försvagar verktygsbasens termiska verkan; å andra sidan kan det effektivt förbättra skärningsprocessens friktion och vidhäftning och minska produktionen av skärvärme. Jämfört med hårdmetallverktyg erbjuder hårdmetallverktyg betydande förbättringar i hållfasthet, hårdhet och slitstyrka.

(2) Skär av keramiskt material

Keramiska knivar har egenskaper som hög hårdhet, hög hållfasthet, bra slitstyrka, god kemisk stabilitet, god blockeringsprestanda, låg friktionskoefficient och lågt pris. När det används normalt är det extremt hållbart och kan vara flera gånger snabbare än hårdmetall. Det är särskilt lämpligt för materialhantering med hög hårdhet, efterbehandling och bearbetning med hög hastighet.

(3) Kubisk bornitridskärare

Hårdheten och slitstyrkan hos kubisk bornitrid är den näst största diamanten, och den har utmärkt hårdhet vid hög temperatur. Jämfört med keramiska verktyg är dess värmebeständighet och kemiska stabilitet något dålig, men slaghållfasthet och krossmotstånd är bättre. Den används i stor utsträckning vid bearbetning av härdat stål, pärlgrå gjutjärn, kylt gjutjärn och legeringar med hög temperatur, och dess skärhastighet kan ökas med en storleksordning jämfört med hårdmetallverktyg.

Val av skärolja

• (1) Verktygsstålskärare har dålig värmebeständighet och tappar hårdheten vid höga temperaturer. Därför är det nödvändigt att använda skärolja med god kylprestanda och låg viskositet.
• (2) När höghastighetsstålskärverktyg används för höghastighets grovskärning är skärmängden stor och en stor mängd skärvärme genereras och en kylolja med goda kylegenskaper bör användas. Om höghastighetsstålverktyg används för efterbehandling med medelhög och låg hastighet används i allmänhet skärolja med låg viskositet för att minska friktionsbindningen mellan verktyget och arbetsstycket, undertrycka bildandet av skärtumören och förbättra bearbetningsnoggrannheten.
• (3) Hårdmetallverktyg har högre smältpunkt och hårdhet, bättre kemisk och termisk stabilitet och bättre skär- och slitstyrka än höghastighetsstålverktyg. Aktiv svavelskärande olja kan användas vid allmän bearbetning. Om det är tung skärning är skärtemperaturen mycket hög och det är lätt att bära verktyget mycket snabbt. Vid denna tidpunkt bör den inaktiva vulkaniserade skäroljan väljas och skäroljans flödeshastighet bör ökas för att säkerställa tillräcklig kylning och smörjning.
• (4) Keramiska verktyg, diamantverktyg och kubiska bornitridverktyg har hög hårdhet och slitstyrka. Inaktiv vulkaniserad skärolja med låg viskositet används vanligtvis för skärning för att säkerställa ytan på arbetsstycket.

Länk till denna artikel:  Egenskaperna hos CNC-svarvningsteknik

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

---

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.