När lager materialet bestäms, värmebehandlingstekniken är nyckeltekniken för att bestämma livslängden på lager. I mitt land lager industrin, tillverkningsnoggrannheten för lagers har nått den främmande nivån, men noggrannheten i användningen ligger långt efter främmande länder; livet för lagers kan inte jämföras med främmande länder. Marknaden för avancerade lager är i princip upptagen av utländska lagerfabriker. Kvaliteten på värmebehandling av lagerdelar påverkar direkt lagrets noggrannhet och livslängd. Värmebehandlingen av lager i mitt land började sent, men den konventionella värmebehandlingen av lager har utvecklats snabbt under de senaste tio åren, och värmebehandlingen av lager med vanlig precision och allmän livslängd kan fullt ut realisera massproduktion.

Under lång tid antar värmebehandlingen av kromlager med hög kolhalt martensithärdning + lågtemperaturhärdning, och bainithärdnings- och härdningsprocessen används endast inom järnvägspersonbilar och vissa valsverkslager. Utländska kromlager med hög kolhalt är inte längre begränsade till total härdning, och ytmodifiering sker på kromlager med hög kolhalt för att uppnå massproduktion. Ytmodifiering inkluderar främst jongenomträngning vid låg temperatur, karbonitrering, jonnitrering, ytbeläggning, jonimplantation och ytvärmebehandling med laserstrålar med hög energi. Lågtemperaturläckage kan förbättra lagrets självsmörjning och minska lagrets friktionskoefficient; karbonitrering, jonnitrering etc. kan öka ythårdheten och öka slitstyrkan.

Den tekniska utvecklingen av lagerglödgningsprocessen återspeglas huvudsakligen i energibesparing och temperaturjämnhet. Spillvärmeutnyttjande glödgning, dubbelradig dubbelskikts energibesparande glödgningsugnar har antagits i partier i lagerindustrin. Glödgningskvaliteten är uppenbarligen förbättrad och glödgningen är enhetlig. Samtidigt är energibesparingen minst 25 % jämfört med tidigare, och minimum kan nå 110 grader/t. Glödgningsenergiförbrukningen är i princip likvärdig med den i främmande länder. Det finns dock fortfarande ett visst gap mellan graden av förfining av strukturen efter glödgning och främmande länder. Karbidernas förfining och enhetlighet har en inverkan på lagrets livslängd. Efter bäring smide, den enda förfiningsprocessen och den dubbla förfiningsprocessen har även använts utomlands. Det finns ingen industriell batchapplikation i Kina. Det finns redan företag som utför detta arbete. Det beräknas att ett tekniskt genombrott kommer att uppnås snart. Enligt rapporter kan den dubbla förfiningsprocessen Modifiering öka lagrets livslängd med mer än 1 gånger. Den dubbla förfiningsprocessen är dock riskabel, och processens nyckelteknologi har brutits. Industriell praxis går framåt, och den dubbla förfiningsprocessen kommer också att främjas i avancerade lager inom en snar framtid. Den dubbla förfiningsprocessen kan inte bara öka lagrets livslängd, utan också förbättra dimensionsstabiliteten för lagerdriften. Samtidigt kan det ge fullt spel åt materialegenskaper och spara materialresurser.

Bainithärdning ger lägre bainitstruktur med bättre slagseghet. Jämfört med martensit har bainit bättre slagseghet, brottseghet och dimensionsstabilitet, men dess hårdhet är lägre än martensit. Bainithärdning av stål med hög kolhalt av krom har använts framgångsrikt inom järnvägs- och andra industrier och har uppnått goda fördelar.

Karburerings- och karbonitreringsprocesserna för krombärande stål med högt kolhalt är relativt mogna utomlands, och vissa inhemska tillverkare har gått in i det. Förkolning och karbonitrering av kromlager med hög kolhalt används mest i avancerade bilar, avancerade motorcyklar och precisionsmaskiner. Dessa marknader är nu mestadels ockuperade av främmande länder, och denna marknad har en ljus framtid. Karburerings- och karbonitreringsprocesserna för krombärande stål med hög kolhalt kan förlänga lagrets livslängd.

Jonimplantationsteknik har varit i lagerytmodifiering i nästan 20 år. Det kan förbättra substratets friktion. Slitage, korrosion och andra kemiska egenskaper är en mycket meningsfull ny teknik för ytmodifiering av material. Det har funnits industriell praxis utomlands, och den inhemska är fortfarande i laboratoriestadiet.

Dessa ytmodifieringstekniker kan avsevärt öka lagrens livslängd och är värda att marknadsföras vid värmebehandling av hushållslager. Samtidigt är ytmodifieringstekniken av krombärande stål med hög kolhalt av stor betydelse för energibesparing och förbrukningsminskning. Att utnyttja materialpotentialen till det yttersta är den största energibesparingen och förbrukningsminskningen; det är det bästa sättet att spara resurser. Värmebehandlingsteknik är det bästa sättet att maximera potentialen hos material.

Precisionsvärmebehandlingstekniken för lager utvecklas också i god riktning. Den exakta ugnstemperaturen och det kontrollerbara kylmediet säkerställer att spridningen av lagerstorleken efter kylning minskar, men kostnaden är hög, vilket är svårt för vanliga företag att uppnå. En annan typ av begränsad härdningsprocess har framgångsrikt utvecklats i lagerindustrin, och effekten av att kontrollera deformation är bättre. Typbegränsande härdning skiljer sig från härdning efter uppkolning. Högkolhaltigt krombärande stål är inte lämpligt för formsläckning, och formsläckning är benägen till mjuka fläckar och okvalificerade strukturer; släckning av begränsad typ antar fri släckning i olja över 300 ℃, 300 ℃ Följande formar är begränsade till kylning.

Kort sagt är utvecklingsriktningen för lagervärmebehandlingsteknik att utöva materialgränser, spara materialresurser och minska utsläppen av föroreningar.

Länk till denna artikel:

 Beskriv kort den aktuella statusen och utvecklingsriktningen för värmebehandlingstekniken inom lagerindustrin

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® är en skräddarsydd tillverkare som tillhandahåller ett komplett utbud av kopparstänger, delar av mässing och koppardelar. Vanliga tillverkningsprocesser inkluderar stansning, prägling, kopparsmide, wire edm-tjänster, etsning, formning och bockning, rubbning, varmsmidning och pressning, perforering och stansning, trådvalsning och räffling, klippning, flerspindelbearbetning, extrudering och smide av metall och stämpling. Tillämpningar inkluderar samlingsskenor, elektriska ledare, koaxialkablar, vågledare, transistorkomponenter, mikrovågsrör, tomma formrör och pulvermetallurgi extruderingstankar.

Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, du är välkommen att kontakta oss direkt ( sales@pintejin.com ).