Sedan reformen och öppnandet har mitt lands maskin- och utrustningstillverkningsindustri varit en stark drivkraft för utvecklingen av den nationella ekonomin. I det här skedet finns det fortfarande ett stort gap mellan mitt lands tillverkningsindustri och världens avancerade nivå. Jämfört med industriländernas avancerade nivå är industrins övergripande situation uppenbarligen otillräcklig. Den industriella effektiviteten och fördelarna är låga. Energiförbrukningen per enhet av utgående värde är fortsatt hög. Det finns ett stort gap i nivå och svag innovationsförmåga.

Under lång tid har mitt lands höghållfasta bultar haft tre stora problem: kort livslängd, dålig tillförlitlighet och tung struktur. Tre stora problem begränsar allvarligt utvecklingen och säker service av avancerade maskiner och utrustning. Höghållfasta bultar bestämmer de viktigaste anslutningsfunktionerna för avancerad mekanisk utrustning, vilket återspeglar livslängden, tillförlitligheten och den ekonomiska överkomligheten för mekanisk utrustning. Värmebehandling är kärnan i höghållfasta bultar.

När det gäller de allt vanligare förekomsterna av "Industry 4.0" och "The Third Industrial Revolution", måste vi överväga framtiden för fästanordnings och rollen av fästanordnings i den tredje industriella revolutionen. De kommande 10 åren kommer att bli en kritisk period för mitt land fästanordning industrin att omvandla och uppgradera, från ett "tillverkningsland" till en "tillverkningskraft". Eran av arbetsutdelning i mitt lands tillverkningsindustri närmar sig sitt slut. Många utvecklingsländer har accepterat tillverkningen av fästanordning överföring, vilket innebär nya utmaningar för fästanordning industri i mitt land. Fästelementsindustrin har blivit en högsta prioritet för att påskynda omvandlingen av det ekonomiska utvecklingsläget.

Det huvudsakliga felläget för höghållfasta bultar är utmattning

Trötthet är en felform där en eller flera bultar spricker eller går sönder under upprepad verkan av cyklisk påfrestning och belastning. Trötthet är en process av ackumulering av mekanisk skada och försenat fel. Trötthet innefattar två processer av sprickinitiering och sprickutbredning. Det inträffar under materialets sträckgräns och misslyckas plötsligt utan betydande deformation. Därför, jämfört med andra fellägen, är trötthet ett av de farligaste fellägena.

I allmänhet misslyckas anslutningsbultarna på fordonet på grund av trötthet i drag och drag. Till exempel är servicemiljön för vindkraftsgeneratorer komplex och hård, tål både dynamisk lastpåverkan och korrosiv miljö. Utmattningsbrottet för de använda anslutningsbultarna är så hög som 85 %. Det huvudsakliga felläget för höghållfasta bultar är utmattning.

De "tre problemen" med höghållfasta bultar härrör från spänningskoncentrationskänslighet

Höghållfasta bultar är i allmänhet gjorda av höghållfast låglegerat stål, ultrahöghållfast stål och högtemperaturlegeringar. Med utvecklingen av avancerade maskiner och utrustning kommer hållfastheten hos legeringar för höghållfasta bultar att fortsätta att öka. Höghållfasta material har hög utmattningshållfasthet, låg vikt, liten storlek, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Men den enastående svagheten hos höghållfasta material är att utmattningshållfastheten är känslig för spänningskoncentration.
Ett stort antal utmattningsbrottsanalysresultat av höghållfasta bultar visar att mer än 80 % av utmattningsbrotten orsakas av ytskador, avkolning vid skarven mellan huvudet och stången, uppenbara små sprickor i gängbearbetningen eller diskontinuiteter i skärverktyget märken och ytkorrosion, härdning Organisationen är inte enhetlig på grund av den höga spänningskoncentrationen där.

Möjligheter och utmaningar med höghållfast bulttillverkning

High-end mekanisk utrustning ger oöverträffade utvecklingsmöjligheter för tillverkning av höghållfasta bultar. Om de "tre stora frågorna" inte löses kommer det att bli svårt att uppnå de förväntade målen, än mindre att nå den internationella avancerade nivån. För att lösa de "tre stora problemen" måste tre nivåer av problem lösas: en är oberoende immateriella rättigheter; den andra är ekonomisk överkomlighet; och den tredje är teknologi för lång livslängd, hög tillförlitlighet och strukturell viktminskning.
Först och främst måste vi förändra våra koncept och känna igen tid och rum. Vårt land måste utveckla avancerad maskintillverkning, behärska nyckelteknologier och förbättra kärnkonkurrenskraften, överge de filmer som förändrar den fantastiska retoriken, och vara villiga att stå för utvecklade länders teknologi, marknad för teknik och andra misstag. Konceptet har befriats från det förflutna "introduktion, imitation-bakåt, re-introduktion, imitation...", klistra, kopiera, kopiera produkter, och påskynda utvecklingen av värmebehandling av fästelement är brådskande.

För det andra är det nödvändigt att till fullo förstå och lösa de "tre stora problemen" för att inse den långa livslängden, höga tillförlitligheten och den strukturella viktminskningen av höghållfasta bultar är en revolution: ①Den tekniska revolutionen från att "forma" höghållfasta bultar till utmattningsbeständig tillverkning; ②Från att lösa problemet med "med eller utan" omvandling till viktiga höghållfasta bultar för att stödja den konceptuella revolutionen av hållbar utveckling av high-end maskintillverkning; ③från den slutliga inspektionen av indikatorer till ledningsrevolutionen av processkontroll; ④från lågteknologiska, passiva till högteknologiska, aktiva utövare Kvalitetsrevolution; ⑤ Från billig arbetskraft, missbruk av miljö och resurser till en högt mervärde, human, låga utsläpp, grön miljörevolution, etc.

Värmebehandling ger den ultimata prestandan hos fästmaterial

Att påskynda utvecklingen av värmebehandling bör bli vårt lands nationella strategi. Under situationen med stora förändringar i den internationella miljön har nödvändigheten, brådskan och vikten av att påskynda utvecklingen av värmebehandling av fästelement kommit till oss på ett framträdande sätt baserat på status quo och befintliga problem med värmebehandling i mitt land.

"Värmebehandling" är en teknik som använder uppvärmning och kylningsmetoder för att kontrollera fasförändringar, mikrostrukturer och restspänningsfält, och förse material med ultimat prestanda och höghållfasta bultars ultimata serviceprestanda. Det är inte bara en mycket teoretisk vetenskap, utan också en sorts mycket praktisk teknik. Det är mycket praktiskt att säga att den avancerade värmebehandlingsprocessen ständigt förändras med materialen och höghållfasta bultar, och kontinuerlig innovation, kontinuerlig utveckling och kontinuerliga framsteg. Det kan ses att inget material kan lämna värmebehandling, och ingen höghållfast bult är inte beroende av värmebehandling. Det måste påpekas att värmebehandling är en av de enda två teknikerna som ger den ultimata prestandan hos material och den ultimata serviceprestandan för höghållfasta bultar.

Värmebehandling skiljer sig från ämnestillverkningsteknik och skärteknik. Kalla rubrikämnen, smide ämnen, gjutämnen och svetsämnen kan ge ämnen med en viss form och stor storlek, som är mycket iögonfallande. Skärningsprocessen kan producera alla typer av exakta och vackra högprecisionsbultar, som är extremt iögonfallande. Värmebehandlingstekniken är den "interna vetenskapen" för tillverkning av fästelement. Det som ger höghållfasta bultar är prestanda, som varken syns eller är dagg. Av denna anledning, även om värmebehandling är många gånger mer värdefull än andra tekniker i den ekonomiska och prisvärda kedjan av höghållfasta bultar, tas den inte på allvar. Även om värmebehandling ger materialet den ultimata prestandan och den höghållfasta bulten den ultimata serviceprestandan, är det marginaliserat och fäst. Under trampandet av formalism och snabb framgång har värmebehandling, kärnteknologin för material, höghållfasta bultar och avancerad mekanisk utrustning uteslutits från nyckelteknologierna i den nationella planen för vetenskap och teknisk utveckling, och har inte fått nyckelforskningsstöd; och professionell utbildning har urartat, förlusten och bristen på yrkesverksamma, den bakåtriktade och efterblivna tekniken, och den vidgade och vidgade klyftan med den utländska avancerade nivån. Det är ingen överdrift att säga att värmebehandling är marginaliserad och fäst, vilket är en viktig orsak till de "tre stora problemen" med mitt lands avancerade mekaniska utrustning och höghållfasta bultar. Det är också en viktig orsak till mitt lands fästelement i lågpristillverkning och konkurrenssvaghet.

Värmebehandlingsteknik främjar utvecklingen av höghållfasta bultar

Avancerad tillverkningsteknik är det tekniska stödet för utveckling av avancerade höghållfasta bultar. Värmebehandlingsteknik är en viktig del av avancerad tillverkningsteknik och spelar en mycket viktig roll i utvecklingen av höghållfasta bultar och avancerad mekanisk utrustning. Som vi alla vet blir det inte ett material utan "komponenter", och det blir inte ett material utan "värmebehandling". Men traditionella seder erkänner ofta vikten av "komponenter", men erkänner inte värmebehandlingens viktiga roll och status.

Värmebehandling är direkt relaterad till en materiell kraft. Utan värmebehandlingsinnovation finns det ingen materialkraft. mitt lands bakåtriktade värmebehandlingsteknik har begränsat utvecklingen av en materialkraft, och materialvärmebehandlingstekniken är original. Som alla vet begränsar bristen på uppmärksamhet på värmebehandling och bristen på innovation innovation och utveckling av avancerade material. Utan värmebehandlingsinnovation kommer det inte att finnas några avancerade material.

Inför "Industry 4.0" och "The Third Industrial Revolution", i utvecklingen av höghållfast bulttillverkning, spelar intelligent, grön, lätt och värmebehandlingsteknik en viktig roll. Under de kommande 10 åren, mitt lands fästelement För utveckling bör processer som spelar en grundläggande och banbrytande roll i utvecklingen av fästelementsindustrin väljas som fokus för att påskynda utvecklingen. Betoning på integrerad innovation är nyckeln till att förbättra kärnförmågan hos fästelementföretag, och utvecklingen av värmebehandling kommer att bli mer personlig.

Länk till denna artikel: Kort diskussion om fästelementsindustrin

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® är en skräddarsydd tillverkare som tillhandahåller ett komplett utbud av kopparstänger, delar av mässing och koppardelar. Vanliga tillverkningsprocesser inkluderar stansning, prägling, kopparsmide, wire edm-tjänster, etsning, formning och bockning, rubbning, varmsmidning och pressning, perforering och stansning, trådvalsning och räffling, klippning, flerspindelbearbetning, extrudering och smide av metall och stämpling. Tillämpningar inkluderar samlingsskenor, elektriska ledare, koaxialkablar, vågledare, transistorkomponenter, mikrovågsrör, tomma formrör och pulvermetallurgi extruderingstankar.

Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, du är välkommen att kontakta oss direkt ( sales@pintejin.com ).