Analysera svårigheten med SS Cnc-bearbetning

Faktum är att orsakerna till svårigheten att bearbeta är följande:

 1: Det kemiska förhållandet mellan verktyget och materialet som ska bearbetas orsakar arbetshärdning och låg värmeledningsförmåga hos materialet som ska bearbetas. Inte bara är det lätt att orsaka ovanligt slitage, utan också verktyget är flisat och onormalt trasigt.
2: Låg värmeledningsförmåga orsakar plastisk deformation av skärstiftet och snabbare verktygsslitage.
3: Den inbyggda kanten är lätt att få små bitar av skräp att förbli på skärkanten och orsaka dålig bearbetning av ytan.
4: Bearbetningens hårdhet gör att verktyget slits snabbare och det är svårt att flisa.

Befintliga lösningar på ovanstående problem, PTJ Shop rekommenderade lösningar är följande:

1. val av verktygsmaterial

På grund av den höga skärkraften och den höga skärtemperaturen vid bearbetning delar av rostfritt stålär det möjligt att använda ett kubiskt hydrerat svarvblad som är det näst största diamant och som tål mycket höga temperaturer. Dessutom är dess kemiska tröghet mycket stor och den spelar ingen kemisk roll med järngruppsmetallen vid 1200 ~ 1300 ° C, så den är mycket lämplig för bearbetning av rostfria material.

2. parametrar för verktygsgeometri

Verktygets geometriska parametrar spelar en viktig roll i skärprestandan. För att göra skäret lätt och slätt bör hårdmetallverktyget anta en större frontvinkel för att förbättra verktygets livslängd. Detta bidrar till att förstärka bladet och ge det keramiska verktygets överlägsenhet full spel med hög tryckhållfasthet. Storleken på ryggvinkeln påverkar direkt verktygsslitaget och påverkar bladets styrka. Förändringen av ledningsvinkeln påverkar variationen i skärningskrafterna för radiell och komponent såväl som skärbredden och skärets tjocklek.

3. Ojämnhetsvärdet för rivansidan bör vara litet vid slipning

För att undvika att spån fastnar, bör verktygets främre och bakre flank skärpes försiktigt för att säkerställa ett litet grovhetsvärde, vilket minskar motståndet mot utflödet av spånen och spån fastnar.

4. verktygets skäregg ska vara vass

Verktygets skäregg ska vara vass för att minska härdningen av arbetet. Matnings- och stödmängden bör inte vara för liten för att förhindra skärning av verktyget i det härdade skiktet och påverkar verktygets livslängd.

5. var uppmärksam på slipningen av spånbrytaren

På grund av segheten hos flisen i rostfritt stål bör spånbrytaren på verktygets rivsida slipas ordentligt, vilket gör det enkelt att avbryta flisen, flisen och flisen.

6. valet av skärolja bör vara lämpligt

Eftersom rostfritt stål har egenskaper som enkel vidhäftning och dålig värmeavledning är det mycket viktigt att använda skärolja med god vidhäftning och värmeavledning vid skärning, till exempel Yida 渤 Run som har god kylning, rengöring, rost och smörjande effekter. Speciell skärolja av rostfritt stål.

7. valet av skärmängd

Enligt egenskaperna hos rostfria stålmaterial är det lämpligt att använda låg hastighet och stor matning för skärning. Genom att anta ovannämnda processmetod kan bearbetningssvårigheten för rostfritt stål övervinnas, verktygslivslängden för rostfritt stål förbättras avsevärt under skärprocessen, antalet gånger som knivbytet under operationen minskas, produktionseffektivitet och skärprecision förbättras och arbetstagarens intensitet minskas. När det gäller omfattande produktionskostnader kan tillfredsställande resultat uppnås.

Länk till denna artikel: Varför är svårigheten med SS-bearbetning så hög?

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.