Under de senaste åren har världen ställts inför energibrist och miljöskydd. Med den snabba utvecklingen av information, Internet, Internet of Things och andra tekniker har produktionseffektiviteten för industrier med hög energiförbrukning förbättrats, och energieffektivitetsövervakning och utvärdering och optimering av det intelligenta styrsystemet har realiserats. Digitalisering har blivit i fokus för regeringar och företag i olika länder.

Nyligen klarade "Forskning om digital och intelligent aluminiumlegering smältning och gjutning produktionslinje och energieffektivitetsövervakningssystem" inom området för avancerad tillverkningsteknik i 863-programmet den tekniska acceptansen av expertgruppen.

Med stöd av det nationella 863-programmet har Tianjin Lizhong Alloy Group Co., Ltd., i samarbete med General Academy of Mechanical Sciences och andra vetenskapliga forskningsinstitut och företag, utfört forskning om digital och intelligent smältning och gjutning av aluminiumlegeringar produktionslinjer och energieffektivitetsövervakningssystem, och konstruerade undersökningar som är lämpliga för aluminiumlegeringar. Energieffektivitetsutvärderingsindexsystemet för legeringsgjutningsindustrin och den teoretiska analysmodellen av aluminiumlegeringsprocessens energieffektivitet. Den gjutna produktionslinjen för den nya processen med kontinuerlig laddning och regenerativ förbränning är designad, och MES-plattformen (Manufacturing Execution System, Manufacturing enterprise production process execution system); realiserat onlineidentifiering och komponentkalibrering av råvarorna LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy) i produktionslinjen, intelligent batchning baserad på expertsystemet, energieffektivitetsövervakning i realtid av hela processen, luft-bränsleförhållande Med det dubbla -lagerstrukturmodell prediktiv optimeringskontroll av rökgasens syreinnehåll, den omfattande energieffektiviteten för produktionen ökade med 10.13% efter systemoptimering; engångsnoggrannheten för ingredienser nådde 93.28%.

Denna prestation bryter igenom status quo för smält- och gjutindustrin av aluminiumlegeringar med komplexa processer, låg automatisering och låg utrustningsstandardisering, och realiserar de tre funktionerna onlineövervakning, vetenskapligt beslutsfattande och effektiv reglering av nyckelparametrar för smältning och gjutning. process och förbättrar intelligensen hos smält- och gjutindustrin av aluminiumlegeringar. Kontrollförmågan och nivån har avsevärt förbättrat produktionseffektiviteten och minskat energiförbrukningen. För närvarande har resultaten av detta projekt demonstrerats och tillämpats i en produktionslinje på 10,000 XNUMX ton i Tianjin Lizhong och Guangdong Longda.

Länk till denna artikel: mitt lands gjutningsindustri för aluminiumlegeringar

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® är en skräddarsydd tillverkare som tillhandahåller ett komplett utbud av kopparstänger, delar av mässing och koppardelar. Vanliga tillverkningsprocesser inkluderar stansning, prägling, kopparsmide, wire edm-tjänster, etsning, formning och böjning, upprörande, het smide och pressning, perforering och stansning, trådvalsning och räffling, klippning, flerspindelbearbetning, extrudering och smide av metall och stämpling. Tillämpningar inkluderar samlingsskenor, elektriska ledare, koaxialkablar, vågledare, transistorkomponenter, mikrovågsrör, tomma formrör och pulvermetallurgi extruderingstankar.

Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, du är välkommen att kontakta oss direkt ( sales@pintejin.com ).