För närvarande är den aktuella statusen för ytbehandling vätskedetektering och kontroll av inhemska PS-plåttillverkare kan grovt delas in i manuell kontroll, halvautomatisk kontroll och automatisk kontroll.

1) Manuell styrning

Detta är den vanliga praxisen för de flesta små och medelstora PS-plåttillverkare i mitt land. Det manifesteras huvudsakligen i det faktum att datahanteringssystemet för hela produktionslinjen ännu inte har bildats, och graden av automatisering är låg. För detektering av olika syra-basbehandlingsvätskor i ytbehandlingsprocessen används ofta endast instrumentdisplayen och det finns ingen automatisk återkopplingskontroll i realtid. Bland dem slutförs koncentrationsdetekteringen med manuell laboratorietitrering, och den kompletterande vätskan utförs också manuellt baserat på erfarenhet, så den påverkas kraftigt av mänskliga faktorer.

① Regelbundna inspektioner. På produktionslinjen är lagringstanken för varje syra-baslösning i ytbehandlingsprocessen utrustade med motsvarande instrument för detektering av syra-baskoncentration. Det finns bildskärmspaneler av boxtyp eller väggmonterade för att visa syra eller alkali i tanken. Koncentrationen av vätskan i realtid. I den normala produktionsprocessen, när reaktionen fortskrider, kommer koncentrationen av olika syra-baslösningar att minska eller förändras i varierande grad. Därför kommer arbetare regelbundet att inspektera indikationerna på olika mätare enligt ett visst skift. Efter den vanliga inspektionen kommer arbetaren att meddela inspektören att han ska ta ett prov för att testa den faktiska koncentrationen av behandlingsvätskan. Dessutom, om det finns ett problem i produktionsprocessen som påverkar kvaliteten på den färdiga plåten, kommer arbetaren också att prova ytbehandlingslösningen för inspektion.

②Laboratorietitreringstestning. Koncentrationsdetekteringen av lösningen görs genom titrering i laboratoriet. Inspektören bestämmer slutpunkten för titreringen enligt indikatorns färgförändring och beräknar sedan analysresultatet baserat på volymen som förbrukas av standardlösningen för att erhålla den exakta koncentrationen av behandlingslösningen.

③ Manuell komplettering. Arbetaren som ansvarar för att fylla på den ursprungliga lösningen, efter att ha mottagit påfyllningsmeddelandet från inspektören, fyller på en viss mängd av den ursprungliga lösningen i bearbetningslådan enligt motsvarande koncentrationsskillnad för att återställa lösningskoncentrationen som krävs av processen. Den specifika mängden påfyllningslagerlösning baseras ofta på arbetarnas år av praktisk erfarenhet, och ett visst empiriskt värde upptäcks gradvis.

2) Halvautomatisk styrning

För närvarande har vissa företag designat en uppsättning "halvautomatiska" lösningskoncentrationskontrollanordningar baserade på manuell kontroll.

På produktionslinjen är varje ytbehandlingsvätskecirkulationstank utrustad med ett motsvarande instrument för detektering av syra-baskoncentration, och en extern displaypanel är ansluten via en tråd för att visa koncentrationen av syra eller lut i cirkulationstanken i realtid. Samtidigt finns det en rörledning från lagringstanken för råvätskor till cirkulationstanken för behandlingsvätskor, och ventil styr mängden vätskeutflöde och droppar kontinuerligt den råa vätskan i behandlingstanken för att bibehålla stabiliteten hos behandlingsvätskekoncentrationen i tanken.

Den droppande mängden av råvätskan i realtid beräknas av arbetarna baserat på år av faktisk produktionserfarenhet. Med olika hastighetsförhållanden och produktionsförhållanden bildas gradvis en uppsättning empiriska data, som i allmänhet mäts och kontrolleras i "droppar per minut".

3) Automatiserad detektering och kontroll

För närvarande har vissa storskaliga PS-plåttillverkare hemma och utomlands antagit automatiska detekteringssystem för koncentrationen av bearbetningslösningen, med hjälp av datorkontroll och display för att realisera automatisk detektering av lösningskoncentration och automatisk påfyllning av den ursprungliga lösningen. Denna typ av system antar avancerad syrakoncentrationssensor, syratemperatursensor och motsvarande intelligent instrument. Shanghai Printing Online upptäcker koncentrationen och temperaturen för varje sektion av ytbehandlingslösningen och ansluter till datorns huvudstyrskåp via ett gränssnitt som automatiskt styr koncentrationen och temperaturen på den kemiska lösningen. Anslutna skickas testresultaten till den centrala styrenheten för beräkning och bearbetning, och sedan skickar styrenheten ut styrinstruktioner för att driva syra- och alkalibeständiga magnetventiler för att styra den automatiska påfyllningen av behandlingsvätskor som saltsyra, svavelsyra och lut. avfettningssektionen, därigenom uppnå automatisk kontroll av koncentrationen och temperaturen på ytbehandlingslösningen. På grund av den höga realtiden och noggrannheten hos den automatiska kontrollen garanteras kvaliteten på sandnätet på plattans bas och stabiliteten hos kvaliteten på oxidfilmskiktet.

Länk till denna artikel: Aktuell status för detektion och kontroll av PS Plate Ytbehandlingsvätska

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® är en skräddarsydd tillverkare som tillhandahåller ett komplett utbud av kopparstänger, delar av mässing och koppardelar. Vanliga tillverkningsprocesser inkluderar stansning, prägling, kopparsmide, wire edm-tjänster, etsning, formning och böjning, upprörande, het smide och pressning, perforering och stansning, trådvalsning och räffling, klippning, flerspindelbearbetning, extrudering och smide av metall och stämpling. Tillämpningar inkluderar samlingsskenor, elektriska ledare, koaxialkablar, vågledare, transistorkomponenter, mikrovågsrör, tomma formrör och pulvermetallurgi extruderingstankar.

Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, du är välkommen att kontakta oss direkt ( sales@pintejin.com ).