mitt land är ett stort tillverkningsland. I processen för industriell produktion involverar beläggningsprocessen många industrier, inklusive alla industrier som är involverade i beläggningsprocessen, såsom tillverkning och underhåll av motorfordon, möbler, hushållsapparater, metallproduktbearbetning, färgstålplåtar och behållare. , Skeppsbyggnad, elektrisk utrustning, rörindustri m.m.

Beläggningsindustrin tillhör området för nya material. Miljövänliga beläggningar inkluderar: vattenbaserade beläggningar, pulverlackeringar, strålhärdande beläggningar och högfasta beläggningar. Eftersom miljöbeläggningar fortfarande befinner sig i ett tidigt skede av forskning och utveckling, är vissa viktiga tekniska frågor långt ifrån lösta. Därför står användningen av lösningsmedelsbeläggningar för 50-60 av de totala beläggningarna. Produktionen av industriella beläggningar i mitt land 2009 var 9.114 miljoner ton, varav lösningsmedelsbaserade beläggningar stod för 60. Produktionen av beläggningar 2010 (China Coatings Industry Yearbook, 2011) var 9.7 miljoner ton. Bland dem stod lösningsmedelsbaserade beläggningar för 52.1. Cirka 3.5 miljoner ton flyktiga organiska föreningar (inklusive thinnern som används i beläggningen) förångas till atmosfären under användningen av beläggningar (endast xylen har hundratusentals ton), och föroreningar är mycket slösaktiga. svår. På grund av den mycket snabba utvecklingen de senaste åren är den genomsnittliga tillväxttakten 15 miljoner. Under 2012 nådde produktionen mer än 12 miljoner ton (import- och exportvolym kan ignoreras), varav industriella beläggningar stod för cirka 70, det vill säga cirka 8.4 miljoner ton. VOC-utsläppen är cirka 6 miljoner ton eller mer. Det har blivit den största källan till Kinas industriella VOC-utsläpp och har störst inverkan på mitt lands industriella VOC-utsläpp.

Produktions- och appliceringsprocessen kommer att orsaka miljörisker: såsom VOC-utsläpp, formaldehyd och tungmetallrester, och fri TDI-förångning. mitt land har formulerat en serie obligatoriska nationella standarder för beläggningar. Bara under 2009 reviderades fem obligatoriska beläggningsstandarder representerade av "GB24408-2009 Limits of Hazardous Substances in Building Exterior Wall Coatings". Samtidigt har strängare utländska miljöskyddsbestämmelser (såsom HAP, VOC, REACH, RoHS, etc.) satt högre trösklar för export av inhemska färgprodukter, råvaror och efterföljande slutprodukter som hushållsapparater, leksaker, och möbler (gröna barriärer och tekniska barriärer). Av denna anledning, under situationen med allt strängare övervakning, är det den allmänna utvecklingstrenden att stärka innovationen av beläggningsteknik och utveckla och uppgradera miljövänliga beläggningar. Samtidigt måste användare som använder konventionella lösningsmedelsbeläggningar stärka innovationen inom VOC-behandlingsteknologi

1. Aktuell status för beläggningsteknik och utrustning

mitt lands beläggningsteknik och utrustning utvecklas snabbt. Det finns en stor klyfta i miljöskydd, energibesparing, minskning av utsläpp och resursutnyttjande. VOC-utsläppen från många beläggningslinjer uppfyller inte standarden, och energiförbrukningen, vattenförbrukningen och förbrukningen av beläggningsmaterial per ytenhet är alla höga, och det finns ingen motsvarande obligatorisk policy. Till exempel, även om mitt land är ett stort land inom biltillverkning, är det inte ett mäktigt land, och bilmålning är inget undantag.

1) Konventionell bilfarkost (komplett farkost)

Kropp-i-vitt kommer in i förbehandlingen elektrofores elektrofores torkning (lysatemission) elektroforespolering (dammpartikelutsläpp) svetsförsegling (VOC-utsläpp) PVC-underredessprutning (VOC-utsläpp) mellanbeläggningssprutning (VOC-utsläpp) mellanliggande beläggningsutjämning (VOC-utsläpp) ) Mellanliggande beläggningstorkning (VOC-utsläpp) Mellanliggande beläggningsrapportering efterbehandling färgsprutning (inklusive lack) (VOC-utsläpp) efterbehandlingsfärg (VOC-emission) efterbehandling av färgtorkning (VOC-utsläpp) kontrollpunkt reparation (VOC-utsläpp) efterbehandling Garanti hålighets-vaxsprutning (VOCs) monteringsverkstad

2) Process för konventionella bildelar (komplett process)

Förbehandling (elektroforeselektroforestorkning) eller (uttorkningstorkning) mellanskiktssprutning mellanskiktet utjämning mellanskiktet torkning toppskiktet sprutning toppskiktet flytande platt färgtorkning

3) Konventionell containerbåt (komplett båt)

Sandblästring, zinkblästring, mellanbeläggning, sprutning, mellanbeläggning, utjämning, mellanbeläggning, torkning, topplack, sprutning, topplack, flyt, platt färgtorkning

4) Processen för konventionella hushållsapparater (komplett process)

Förbehandling (elektroforeselektroforestorkning) eller (uttorkningstorkning) mellanskiktsprayning mellanskiktsutjämning mellanskiktstorkande topplack spray toppskikt flytande flat färgtorkning förbehandling uttorkning torkning pulversprayning pulvertorkning (ingen VOC-utsläpp)

5) Konventionell sprutboxutrustning

Sprutboxarna som är större än 95 tvingas tillföra och släppa ut frisk luft, och VOC släpps direkt ut på hög höjd med låg koncentration och stor luftvolym. Om flyktiga organiska föreningar bearbetas måste en anordning för koncentration av flyktiga organiska föreningar tillsättas. Sprayboxen antar en cirkulär form av forcerad lufttillförsel och utblåsning, och koncentrationen av VOC är relativt hög, vilket kan släppas ut efter behandling. Denna blankett är endast lämplig för automatiska sprutboxar, inte för manuella sprutboxar.

6) Konventionell utjämningsrumsutrustning

Koncentrationen av VOC är relativt hög och kan släppas ut efter behandling. Men endast 5-10 utrustningar i Kina är utrustade med VOC-behandlingsanordningar, och användningen av behandlingsanordningarna under normal produktion är okänd.

7) Konventionell färgtorkrumsutrustning

Koncentrationen av VOC är relativt hög och kan släppas ut efter behandling. Men endast 5-10 utrustningar i Kina är utrustade med VOC-behandlingsanordningar, och användningen av behandlingsanordningarna under normal produktion är okänd.

8) Konventionell VOC-behandlingsanordning

Vanligt använda inhemska VOC-behandlingsanordningar är adsorption av aktivt kol, katalytisk förbränning, högtemperaturförbränning (RTO, TNV), medeltemperaturförbränning (expansion av torkkammarens uppvärmningsanordning, såsom kvartär enhet) och strålande VOC-behandling (CIR). Aktivt koladsorption och katalytisk förbränning har låga investeringar, höga användningskostnader och dålig behandlingseffekt. De används vanligtvis i små produktionslinjer och har låg utrustningsutnyttjande. Högtemperaturförbränning (RTO, TNV) har en hög initial investering, låg användningskostnad och hög reningseffekt. Det används vanligtvis i medelstora och stora produktionslinjer, och utrustningens utnyttjandegrad är relativt hög, särskilt spillvärmen från TNV används i torkrummet, och utrustningens utnyttjandegrad är mycket hög.

2. Befintliga problem

1) Obalanserad teknisk utveckling, miljöskyddsbeläggningar, nya processer och ny utrustning behöver förbättras

Även om mitt land har blivit den största färgproducenten och konsumentlandet, är det ännu inte ett starkt land inom färgteknik och målarteknik. Den tekniska nivån på färgsorterna som produceras av inhemska företag är ojämn, och den tekniska nivån för inhemsk målningsteknik är ojämn, och det finns fortfarande jämförelser. Stor lucka. I synnerhet måste miljöskyddsbeläggningar, ny teknik för energibesparing och utsläppsminskning och ny utrustning inom olika områden förbättras omedelbart. Eftersom Kina inte har några obligatoriska policyer för energibesparing och utsläppsminskning för beläggningsprojekt, har företag ingen entusiasm för att reformera befintliga beläggningsproduktionslinjer, och tillämpningen av nya energibesparande och miljövänliga beläggningar, nya processer och ny utrustning kan inte bli befodrad.

2) Många företag, småskaliga, svag miljöskyddsteknik och dålig miljömedvetenhet

Enligt statistik finns det för närvarande cirka 8,000 XNUMX färgtillverkningsföretag i mitt land, varav de flesta är små och medelstora företag. Redundant konstruktion på låg nivå är mycket allvarligt, produktionskapaciteten är överskott, mänskliga resurser används ineffektivt och det finns mycket avfall. För högnivå, högteknologiska miljöskyddsbeläggningar är investeringarna i miljöskyddsutrustning mycket små, vissa företag är utrustade med miljöskyddsutrustning men använder sällan. Därför är stärkande av företagsspecialisering, karakteristisk vägledning, utvidgning av företagets skala, koncentration av resurser för att utveckla miljövänliga beläggningar och kostnadseffektiv miljöskyddsutrustning viktiga ämnen för att uppnå hållbar utveckling.

3) Situationen som domineras av icke-miljövänliga färger måste förbättras

I mitt lands färgproduktion är 50-60 lösningsmedelsbaserade färger. Det kan orsaka att nästan 3.5 miljoner ton flyktiga organiska föreningar (VOC) släpps ut i atmosfären varje år, och föroreningar och avfall är mycket allvarliga. I företag som använder lösningsmedelsbaserade beläggningar släpps cirka 95 VOC i sprutboxen ut direkt på hög höjd med låg koncentration och stor luftvolym, 90 VOC i torkrummet och utjämningsrummet släpps ut direkt på hög höjd med hög koncentration och liten luft volym, och resten är utrustade med VOC-behandlingsanordningar. Tekniken för VOC-behandlingsutrustning är dock ojämn, och eftersom det inte finns något långsiktigt övervakningssystem är utnyttjandegraden av VOC-behandlingsutrustning inte hög under normal produktion.

4) Ett system som främjar en sund utveckling av beläggningsindustrin och miljöskyddsutrustning baserat på standarder och föreskrifter har ännu inte bildats

För närvarande har mitt lands miljöskyddsbeläggningsstandardsystem, VOC-utsläppssystem och relaterade viktiga grundläggande standarder endast etablerats initialt och behöver förbättras. Eftersläpningen av standarder har bromsat processen för mitt lands beläggningsindustri och miljöskyddsutrustning i linje med internationella standarder, och har påverkat mitt lands beläggningsindustri och miljöskyddsutrustning. Förbättring av internationell konkurrenskraft.

2. Egenskaper för beläggning (sprayning) process avgaser:

(1) Vanligtvis åtföljd av en stor mängd översprutade färgdimma partiklar;

(2) Det finns många typer av beläggningar, olika lösningsmedel som används och komplexa organiska komponenter (organiska lösningsmedel i beläggningar inkluderar: bensen, etrar, lipider, ketoner, alkoholer, alkoholetrar, kolväten, etc.) Vissa lågmolekylära tillsatser kan vara återställd till atmosfären, och en del bensen, alkohol och lipider hör till de dubbelhöga och tertiära ämnena);

(3) Under sprutningsprocessen är forcerad lufttillförsel och utblåsningsoperationer obligatoriska, med stor frånluftsvolym och låg koncentration av organiskt material. Därför är behandlingen av beläggningsavfallsgas svår, behandlingskostnaden är hög och behandlingseffekten är dålig, vilket är ett svårt problem vid behandlingen av industriella VOC-utsläpp i mitt land. I några av de nyckelindustrier som är involverade i lackeringsteknik i mitt land, såsom tillverkning och underhåll av motorfordon, möbler, hushållsmaskiner, tillverkning av maskiner och utrustning, rörindustri, varvsindustrin, containrar, etc., har behandlingen av sprutning av avgaser precis genomförts startat de senaste åren. En liten del av avgaserna har renats och den befintliga reningsutrustningen har låg driftseffektivitet, dåliga driftsförhållanden och dåliga utsläppsreducerande effekter. Eftersom vårt land är ett stort tillverkningsland, i de tunga föroreningsindustrierna med höga VOC-utsläpp, såsom möbeltillverkning, containrar, skeppsbyggnad, bilar, hushållsapparater, etc., upptar alla en stor andel i världen. Därför är behandlingen av beläggningsavfallsgas högsta prioritet i framtiden för minskningen av utsläppen av fasta flyktiga organiska ämnen från industrin i mitt land.

utvecklingsplan

Med strukturell anpassning och omvandling av utvecklingsläge som huvudlinjen, implementera strategin för anpassning, omvandling, innovation och uppgradering, under ledning av relevant nationell politik, fokusera på att anpassa den industriella teknikstrukturen och företagens organisationsstruktur, stärka oberoende innovation och bilda oberoende teknologier, standarder och varumärken, och öka Odla och utveckla nya varianter av miljövänliga beläggningar, främja tillämpningen av ny teknik och ny utrustning, och påskynda omvandlingen av befintliga beläggningsproduktionslinjer som är dåliga när det gäller energibesparing och miljöskydd.

1) Påskynda utvecklingen av miljövänliga beläggningsprodukter

Lösningsmedelsbeläggning: I beläggningsprocessen för bilprodukter är beläggningskostnaden mindre än 20 % av hela beläggningskostnaden, och de återstående 80 är kostnaden som förbrukas i beläggningsprocessen. Därför minskar innehållet av flyktiga organiska föreningar (VOC) i beläggningen, förkortar beläggningsprocessen, optimerar layouten av beläggningslinjen, rationellt arrangera produktionen och förbättrar produktens första passhastighet, vilket kan minska kostnaderna för hela fordon och spara energi och miljöskydd. Miljöskyddsbeläggningar: främja tillämpningen av ny teknik som vattenbaserad, lösningsmedelsfri (pulverbeläggningar, strålningshärdade beläggningar) och differentiering med hög fast substans.

2) Främja tillämpningen av ny teknik och ny utrustning

Till exempel, för hela fordonsmålningen, främjas den mellanliggande beläggningsfria processen för hela fordonsmålningen, samtidigt elimineras den mellanliggande beläggningsslipningen, målningsproduktionslinjen förenklas, miljöföroreningarna minskar och avfallsutsläppet minskar. Främja användningen av automatiska sprutanordningar för att minska översprutning av färg (minska färgförbrukningen), anta anordningar för cirkulerande lufttillförsel och avlopp och konfigurera VOC-bearbetningsanordningar. Främja högeffektiva och energibesparande VOC-bearbetningsenheter för att minska driftskostnaderna.

3) Påskynda omvandlingen av befintliga beläggningsproduktionslinjer 

 De flesta av de befintliga beläggningsproduktionslinjerna i Kina är relativt dåliga på teknik, utrustning och teknik och har inga VOC-behandlingsanordningar, vilket resulterar i mycket miljöföroreningar. Den relevanta nationella politiken är inriktad på detta. Omvandlingen och uppgraderingen av produktionslinjer är högsta prioritet för att minska VOC-utsläppen.

4) Påskynda utformningen av relevanta nationella policyer, ha tydliga regler för behandling och utsläpp av VOC och upprätta ett långsiktigt övervakningssystem för användningen av VOC-behandlingsanordningar.

Länk till denna artikel: Analys av status quo för beläggningsprocessutrustning och framtida utvecklingsplaner

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® är en skräddarsydd tillverkare som tillhandahåller ett komplett utbud av kopparstänger, delar av mässing och koppardelar. Vanliga tillverkningsprocesser inkluderar stansning, prägling, kopparsmide, wire edm-tjänster, etsning, formning och böjning, upprörande, het smide och pressning, perforering och stansning, trådvalsning och räffling, klippning, flerspindelbearbetning, extrudering och smide av metall och stämpling. Tillämpningar inkluderar samlingsskenor, elektriska ledare, koaxialkablar, vågledare, transistorkomponenter, mikrovågsrör, tomma formrör och pulvermetallurgi extruderingstankar.

Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, du är välkommen att kontakta oss direkt ( sales@pintejin.com ).