Med utvecklingen av samhället och utvecklingsbehoven för mitt lands befintliga företag, blir efterfrågan på intelligent produktion mer och mer akut. Vårt företag började studera intelligent produktion 2014, och många forskningsresultat har praktiskt tillämpats på våra produkter. Speciellt i december 2020 tecknade vårt företag en intelligent produktionslinje för förlorat skum med Maanshan Haitian Heavy Industry, som fullt ut kommer att tillämpa våra intelligenta produktionsprodukter under de senaste åren på denna produktionslinje.

Målet med denna produktionslinje är att realisera den allsidiga intelligenta produktionen av gjuteriavdelningen, samarbeta med vitmögelverkstaden, smältverkstaden och städverkstaden för att slutföra kopplingen mellan verkstäderna, för att verkligen förverkliga den intelligenta fabrik.

Den intelligenta produktionen av produktionslinjen uppnår målet: ERP-systemet överför produktionsuppgifterna till MES-systemet, MES-systemet överför data till den vita formverkstaden och överför den gula formen som krävs för modellering till modelleringspositionen genom kedjan systemet; sandlådans löpspår kan vara Kontrollera; efter att lådan har begravts kan den visa typen av smält stål som måste hällas i sandlådan, vikten på det smälta stålet och hålltiden; hällmaskinen kan automatiskt hitta portpositionen enligt numret på den nedgrävda formen i sandlådan, kontrollera materialet i det smälta stålet och efter att hällningen är klar startsignalen för att hålla trycket.

Modelleringsprocesskretsschemat för produktionslinjen:

När mönstret är begravt i lådan paras mönstret och sandlådan ihop för att bilda en digital sträng och återföra den till MES-systemet för digital strängfyllning. MES-systemet returnerar den fyllda digitala strängen till produktionslinjens styrsystem och hällmaskinens styrsystem. Produktionslinjestyrsystemet registrerar banan för sandlådan som har fyllts och väntar på hällning när den kommer till gjutlinjen.

Processflöde av formnings-, gjutnings- och kylningsteknikavdelning:

1# Modellerande överföringsfordon (med tryckavlastningscylinderanordning och hydraulisk positioneringsanordning) går från utgångsläget till 1# gjutlinjeposition efter att ha tagit emot den tomma lådan → 2# Modelleringsöverföringsfordon går till 1# gjutlinjeposition → 1# långsamt cylindern skjuts ut samtidigt 1# Formlina hydraulisk positioneringsklofrigöring → 1# Formningsöverföringsvagnen trycker ut cylindern, 1# långsam cylinderretur → 1# Formlina hydraulisk positionering käftklämning → sandfyllning vid bottensandnivå → tappning med bottensand → gjutning En arbetare skannar och fixar motsvarande gula gjutform, skannar koden för sandlådan och överför data till MES-systemet → 3D gängstation, slipning och gängning → under 1# linje modelleringsprocessen → 2# modellering överföring Bilen kör till läget för 1# gjutlinje → 3# överföringsvagn kör också till läget för 1# gjutlinje → 3# överföringsbil trycker ut cylindern medan 1# hälllinje hydraulisk p positioneringsklon släpps → 1# tryckcylindern trycker ut, 3# transferbilen Tryck cylinderretur → 1# hällledning hydraulisk positioneringskloklämma → 3# transferfordon återgår också till kylledningens position → 1# transferfordon tryck cylindern skjuter ut medan kylledningens hydrauliska positioneringsklor släpps → 3# transferfordonet trycker cylindern trycker ut, 1# transferbilen trycker tillbaka cylindern → kylledningen hydraulisk positioneringsklofastspänning → boxvändmaskinen välter lådan samtidigt 1# transfertruck tar emot sandlådan och väntar på att gjutlinjesignalen överför den tomma lådan till gjutlinjepositionen.

Hällprocessflöde: hällboxens bana kommer att överföras tillbaka till Part A:s MES-system, och Part A:s MES-system kommer att returnera gjutinformationen i sandlådan till hällmaskinens styrsystem. Hällmaskinen skannar hällporten på motsvarande kolv enligt produktionsplanen som tillhandahålls av MES-systemet, lokaliserar hällporten och utför sedan hällning.

Produktionslinjen har nu gått in i implementeringsstadiet. Behövande gjuterier är välkomna att genomföra ytterligare tekniska utbyten, och kamrater inom gjuterimaskinbranschen är också välkomna att kommunicera med varandra och bidra till att ytterligare förbättra prestanda hos gjututrustning och tekniska framsteg.

Länk till denna artikel:Tillämpningen av intelligent produktion i förlorat skum

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Vänligen ange källan för omtryck: www.cncmachiningptj.com

PTJ® erbjuder ett komplett utbud av anpassad precision cnc bearbetning porslin tjänster.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certifierade. 3, 4 och 5-axlig snabb precision CNC-bearbetning tjänster inklusive fräsning, vändning till kundspecifikationer, kan bearbeta delar av metall och plast med +/- 0.005 mm tolerans. Sekundära tjänster inkluderar CNC och konventionell slipning, borrning,gjutning,plåt och stämpling.Provotyper, fullständiga produktionskörningar, teknisk support och fullständig inspektion fordonsindustrin, flygindustrin, mögel & armatur, ledbelysning,medicinsk, cykel och konsument elektronik industrier. Leverans i tid. Berätta lite om ditt projekts budget och förväntad leveranstid. Vi kommer att strategisera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål. Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.