7A04-legering är en Al-Zn-Mg-Cu-serie värmebehandlabar superhård aluminiumlegering för flygindustrin, som kan värmebehandlas och förstärkas. Dess sammansättning har listats i GB/T3190-2008, och den är kompatibel med B95-legeringen från Sovjetunionen och Ryssland och AlZnMgCu1 i Tyskland. .5.3.4365-legering är likvärdig, för 1944 testade Sovjetunionens 95:e fabrik framgångsrikt denna legerade halvfabrikat, därav namnet B95-legering. 1957 tillverkade China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (dåvarande Harbin Aluminium Processing Plant) denna legering med hjälp av sovjetiska experter. Legeringsplåtar och extruderade material.

Huvuddragen hos 7A04-legeringen är att dess sträckgräns Rpo.2 är nära draghållfastheten Rm, dess plasticitet är låg och den är känslig för spänningskoncentrationer, speciellt när den utsätts för vibrationsbelastningar och upprepade statiska belastningar. För konstruktion, tillverkning och montering av delar bör spänningskoncentration och ytterligare stressfaktorer undvikas så mycket som möjligt. 7A04-legering är inte värmebeständig och kommer att mjukna kraftigt om arbetstemperaturen är högre än 125℃. Beständigheten mot spänningskorrosionssprickbildning för tjocka 7A04-legerade arbetsstycken i den korta tvärriktningen (ST) är låg.

Den kemiska sammansättningen av 7A04-legering (massa%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10 Ti, andra föroreningar är individuellt 0.05, summan är 0.10, och resten är Al. Specifikation för ofullständig glödgning av 7A04 legerade halvfabrikat och mellanproduktplattor, remsor, profiler, stänger och rör (290—320)℃/(2—4)h, luftkylning; specifikation för fullständig glödgning (390—430)℃/ (0.5-1.5) h, ugnskylning till ≤ 200 ℃ vid en temperatursänkningshastighet på ≤ 30 ℃/h, luftkylning ur ugnen eller glödgning vid (320-380°C) ) ℃ i (1-2) timmar. För att förbättra effektiviteten hos den metallurgiska ugnen glödgar fabriken ofta vid 400°C-420°C i 2 timmar, kyler den till <150°C med en kylhastighet på 30°C/h och luftkyls sedan. ugnen.

Lösningsbehandlingstemperaturen för denna legering är 465 ℃—475 ℃, kyld i vatten vid rumstemperatur, och överföringstiden är kortare än 25 s. Aluminiumbearbetningsanläggningar använder ofta mycket riktade lösningsbehandlings- och åldringsbehandlingsspecifikationer enligt olika produkter och produkter med olika specifikationer.

Smält- och gjututrustningen och bränslet i 7A04-legeringen är desamma som för andra aluminiumlegeringar. Men på grund av dess stora smälttemperaturintervall och stora skillnader i densiteten hos de huvudsakliga legeringselementen är segregering benägen att inträffa under smältning, och götet är benäget att få sprickor, löshet och lösning. Det är lätt att få luft och fler oxiderade inneslutningar kommer att bildas inuti götet. För att minska dessa defekter, förutom att strikt kontrollera legeringens sammansättning, måste uppmärksamhet ägnas åt kontrollen av smält- och gjutningsprocessen.

Round göt gjutning temperatur är 720 ℃—745 ℃, luft göt gjutning temperatur är 725 ℃—740 ℃; plattgjutningstemperatur är 685 ℃—745 ℃; göt av större storlek, ihåliga göt och plattor ska läggas före gjutning, grinddelen ska härdas efter gjutning.

7A04-legering används huvudsakligen för att tillverka flygplansstressade strukturella delar: balkar, stringers, skott, skinn, ribbor, leder, landning kugghjulet delar etc. De halvfabrikat som kan levereras är: plattor, lister, profiler, lister, stänger, rör, väggskivor, gratis smide och dö smides, etc.

Legeringen har hög hackkänslighet och låg axiell draghållfasthet. Applikationen måste strikt välja formen på designstrukturen, välja formen med den lägsta spänningskoncentrationen, och övergången av delsektionen och alla övergångsdelar ska vara jämn för att undvika. För plötsliga förändringar och minskning av excentricitet bör alla kälradier vara ≥2 mm. Undvik repor, skavsår och kraftiga bucklor vid bearbetning av delar.

För stora halvfabrikat, särskilt stora komplexa smide och profiler, bör den tvärgående prestandan inspekteras noggrant, och olika nödvändiga oförstörande tester bör utföras för att säkerställa att defekterna ligger inom det tillåtna intervallet. Korrosionsbeständigheten hos 7A04-legeringen i T4-tillståndet är okvalificerad, så artificiell åldring krävs. Korrosionsbeständigheten hos den artificiellt åldrade aluminiumklädda 7A04-legeringsplåten är likvärdig med den hos den aluminiumklädda 2A12-legeringsplåten. Korrosionsbeständigheten hos extruderade produkter och delar med små tvärsnitt är likvärdig med den hos oklädd aluminium duralumin. Den graderade åldringsbehandlingen av 7A04-legering har pålitlig motståndskraft mot spänningskorrosionssprickbildning. Anodisering och ytmålningsbehandling kan effektivt skydda det extruderade materialet. Korroderad.

7A04-T6 legeringsplåt har en positiv elasticitetsmodul på 66GN/mm2 vid 20°C, ett extruderat material på 71GN/mm2 och en plan töjningsbrottseghet Kc på 50.64MN/(m3/2). Strukturen av semi-kontinuerlig gjutning 7A04 legering göt inkluderar α-Al fast lösning, T (AlCuMgZn) fas och S (Al2CuMg) fas, såväl som en liten mängd Mg2Si, AlFeMnSi och Al6 (FeMn) faser. Strukturen efter lösningsbehandling är α S Efter åldring vid 100 ℃-140 ℃ blir strukturen α S MgZn2 T-fas.

7A04-legering kan deformeras av kyla eller värme. Den varma störande deformationshastigheten för götet är mindre än eller lika med 60 %, och den maximala deformationshastigheten för det deformerade materialet kan nå 80 %. Smidet med komplexa former kan tillverkas, och smidestemperaturen är 380°C-430°C. När du utför termisk korrigering på delar eller halvfabrikat är formtemperaturen 130 ℃ ± 15 ℃, och temperaturen på själva delen är 130 ℃ ± 10 ℃ eller 150 ℃ ± 10 ℃. Hålltiden vid 130℃±10℃ är 10h–12h. Hålltiden för uppvärmning vid 150℃±10℃ är 7 timmar.

Tillförseltillståndet för den extruderade väggpanelen är T6, den kan korrigeras i detta tillstånd och den måste värmas upp i det nya kylda tillståndet. Enstegs-åldringsspecifikationen är 140 ℃/16h; tvåstegs åldring vid 120 ℃/3h 160 ℃/3h kan få bra omfattande prestanda. 7A04 legering har bra punktsvetsningsprestanda och bearbetbarhet.

Länk till denna artikel: 7A04 Legering - Sträckstyrka nära draghållfasthet

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

3-, 4- och 5-axlig precision CNC-bearbetning tjänster för aluminiumbearbetning, beryllium, kolstål, magnesium, bearbetning av titan, Inconel, platina, superlegering, acetal, polykarbonat, glasfiber, grafit och trä. Kan bearbeta delar upp till 98 tum. och +/- 0.001 tum. rakhetstolerans. Processer inkluderar fräsning, svarvning, borrning, borrning, gängning, tappning, formning, räffling, motborring, försänkning, brotschning och laserskärning. Sekundära tjänster såsom montering, centerlös slipning, värmebehandling, plätering och svetsning. Prototyp och låg till hög volymproduktion erbjuds med maximalt 50,000 XNUMX enheter. Lämplig för vätskekraft, pneumatik, hydraulik och ventil applikationer. Tjänar flyg-, flyg-, militär-, medicin- och försvarsindustrin. PTJ kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.