CNC-fräsmaskiner är mekanisk utrustning som används för att tillverka formar, inspektion fixturer, formar, tunnväggiga komplexa krökta ytor, konstgjorda proteser, blad, etc., och fördelarna och nyckelrollerna för CNC-fräsmaskiner bör utnyttjas fullt ut när du väljer CNC-fräs. 

Under NC-programmering måste programmeraren bestämma skärparametrarna för varje process, inklusive spindelhastigheten och matningshastigheten. Olika skärparametrar måste väljas för olika metoder. Följande introducerar kortfattat parametervalsschemat för fräsprocessen:

Bestämning av spindelhastigheten

Spindelhastigheten bör väljas enligt den tillåtna skärhastigheten och arbetsstyckets diameter. Slutligen ska det beräknade spindelvarvtalet väljas enligt verktygsmaskinens manual.

Bestämning av matningshastigheten

Matningshastighet är en viktig parameter i skärparametrarna för CNC-verktygsmaskiner, som huvudsakligen väljs i enlighet med delarnas noggrannhet och ytråhetskrav och arbetsstyckets materialegenskaper. Matningshastigheten begränsas av verktygsmaskinens styvhet och matningssystemets prestanda. När konturen är nära hörnet, bör matningshastigheten reduceras på lämpligt sätt för att övervinna fenomenet "övergång" eller "underrörelse" i hörnet av konturen på grund av tröghet eller deformation av processsystemet.

Principen för att bestämma matningshastigheten

• (1) När kvaliteten på arbetsstycket kan garanteras, för att förbättra effektiviteten, kan en högre matningshastighet väljas.
• (2) Vid skärning, djupa hål eller höghastighetsstål bör en lägre matningshastighet väljas.
• (3) När precisionen och ytjämnheten krävs för att vara hög, bör matningshastigheten vara lägre.
• (4) Vid tomgång, speciellt för långväga "nollretur", kan matningshastigheten som ges av verktygsmaskinens CNC-system väljas.

Ät tillbaka. Beloppet bestäms

Mängden bakåtmatning bestäms efter styvheten hos verktygsmaskinen, arbetsstycket och verktyget. För att säkerställa ytkvaliteten kan en fin arbetsmarginal lämnas. Om styvheten tillåter, bör mängden tillbakamatning vara lika med arbetsstyckets marginal så mycket som möjligt, så att antalet vandringar kan minskas och effektiviteten kan förbättras.

Gängfräsning. Huvudsorter

(1) Cylindrisk gängfräsning.

Cylindrisk gängfräsning. Formen är mycket lik kombinationen av cylindrisk ändfräsning och gängtapp, men dess gängskärkant skiljer sig från gängtappen. Spirallyften i den icke-spiralformade lyften realiseras genom rörelsen av verktygsmaskinen. På grund av denna speciella struktur kan verktyget användas för både höger- och vänstergänga, men det är inte lämpligt för större gängor.

（2） Maskinklämma gängfräsning och bit

Maskinklämmans gängfräsning. Lämplig för gängor med större diameter. Dess kännetecken är att spånet är lätt att tillverka, och vissa gängor kan skäras på båda sidor, men slaghållfastheten är något sämre än den för integrerad gängfräsning. Därför rekommenderas detta verktyg ofta för aluminiumlegeringsmaterial.

（3） Kombinerad flerstations specialgängborrning och fräsning

Kombinerad multi-station specialgänga borrning och fräsning kännetecknas av en multi-edge, flera stationer kan slutföras på en gång, vilket kan spara extra tid som byte och avsevärt förbättra effektiviteten.

Gängfrässpår

Gängfräsningsrörelsebanan är en spirallinje, som kan realiseras genom den treaxliga länkningen i CNC-maskinen. Precis som CNC-fräsning av allmänna konturer kan cirkelbågsskärning eller linjär skärning också användas när gängfräsning startar. Vid fräsning bör du försöka välja en fräsbit vars bredd är större än längden på gängan som ska bearbetas. Fräsning behöver bara rotera för att slutföra gängan.

Ovanstående är formuleringsplanen för fräsprocessparametrarna för att säkerställa delarnas noggrannhet och ytjämnhet, ge fullt spel till skärprestanda, säkerställa rimlig hållbarhet och ge fullt spel till verktygsmaskinens prestanda.

Länk till denna artikel:Rätt valmetod för fräsning av bearbetningsparametrar

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

3-, 4- och 5-axlig precision CNC-bearbetning tjänster för aluminiumbearbetning, beryllium, kolstål, magnesium, bearbetning av titan, Inconel, platina, superlegering, acetal, polykarbonat, glasfiber, grafit och trä. Kan bearbeta delar upp till 98 tum. och +/- 0.001 tum. rakhetstolerans. Processer inkluderar fräsning, svarvning, borrning, borrning, gängning, tappning, formning, räffling, motborring, försänkning, brotschning och laserskärning. Sekundära tjänster såsom montering, centerlös slipning, värmebehandling, plätering och svetsning. Prototyp och låg till hög volymproduktion erbjuds med maximalt 50,000 XNUMX enheter. Lämplig för vätskekraft, pneumatik, hydraulik och ventil applikationer. Tjänar flyg-, flyg-, militär-, medicin- och försvarsindustrin. PTJ kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.