I processen med CNC-svarvning bearbetas ofta vissa tunnväggiga delar. Vid svarvning av tunnväggiga arbetsstycken, på grund av arbetsstyckets dåliga styvhet, är deformationen av tunnväggiga arbetsstycken på CNC-svarvar i allmänhet följande fenomen under svarvningsprocessen.

• 1. På grund av arbetsstyckets tunna vägg är det lätt att deformeras under inverkan av klämtryck. Därigenom påverkas arbetsstyckets dimensionella noggrannhet och formnoggrannhet. När du använder trekäftschucken som visas i figur 1 för att klämma fast arbetsstycket för att bearbeta det inre hålet, kommer det att bli en triangel under inverkan av klämkraften, men ett cylindriskt hål erhålls efter att hålet har vridits. När käftarna släpps och arbetsstycket avlägsnas återgår den yttre cirkeln till en cylindrisk form på grund av den elastiska återhämtningen, medan det inre hålet blir en bågformad triangel som visas i figur 2. Vid mätning med en inre mikrometer är diametern D i alla riktningar är lika.
• 2. Under inverkan av skärkraft (särskilt radiell skärkraft) är det lätt att producera vibrationer och deformation, vilket påverkar arbetsstyckets dimensionella noggrannhet, form, positionsnoggrannhet och ytjämnhet.
• 3. Eftersom arbetsstycket är tunt, kommer skärvärmen att orsaka termisk deformation av arbetsstycket, vilket gör det svårt att kontrollera storleken på arbetsstycket. För tunnväggiga arbetsstycken av metall med stora linjära expansionskoefficienter, såsom kontinuerlig halvfärdig svarvning och slutsvarvning i en installation, kommer den termiska deformationen av arbetsstycket som orsakas av skärvärmen att i hög grad påverka dess dimensionella noggrannhet och ibland till och med göra arbetsstycket Fastnat på fixturen.

Vi vet hur deformerade tunnväggiga arbetsstycken bearbetas av CNC-svarvar, så vad ska vi göra åt deformationen av tunnväggiga arbetsstycken på CNC-svarvar? Flera lösningar beskrivs nedan.

• 1. Arbetsstycket är uppdelat i grova delar. Under grovsvarvningen i slutsvarvningssteget, på grund av den större skärmarginalen, är klämkraften något större och deformationen är motsvarande större; under slutsvarvningen kan klämkraften vara något mindre och dels deformeras klämningen. Å andra sidan kan den också eliminera deformationen som orsakas av överdriven skärkraft vid grovsvarvning.
• 2. När man använder geometriska parametrar för att finsvarva tunnväggiga arbetsstycken rimligt, krävs att styvheten är hög, torkarbladet är inte lätt att vara för långt (vanligtvis 0.2-0.3 mm), och skäreggen ska vara skarp.
• 3. Öka klämkontaktytan som visas i figur 3. Använd en slitshylsa eller några speciella mjuka käftar. Kontaktytan förstoras, så att klämkraften fördelas jämnt på arbetsstycket, så att arbetsstycket inte lätt deformeras vid fastspänning.
• 4. Häll skärvätskan helt. Genom att helt hälla skärvätskan minskar du skärtemperaturen och minskar den termiska deformationen av arbetsstycket.
• 5. Öka processrevbenen. Vissa tunnväggiga arbetsstycken är specialtillverkade med flera processribbor i spännpositionen för att förstärka styvheten här, så att spännkraften verkar på processribborna för att minska deformationen av arbetsstycket. Efter att bearbetningen är klar tas processribborna bort. .
• 6. Vid axiell fastspänning fixturer bör användas för att svarva tunnväggiga arbetsstycken, radiell fastspänning bör inte användas så mycket som möjligt, och den axiella fastspänningsmetoden som visas i figur 4 är att föredra. Arbetsstycket spänns axiellt av ändytan på den axiella klämhylsan (gängad hylsa). Eftersom klämkraften F är fördelad längs arbetsstyckets axiella riktning, är arbetsstyckets axiella styvhet stor och det är inte lätt att åstadkomma klämdeformation.

Länk till denna artikel:Deformationslösningarna för CNC-svarvning av tunnväggiga delar

Reprint Statement: Om det inte finns några speciella instruktioner är alla artiklar på denna webbplats original. Ange källan för omtryck: https: //www.cncmachiningptj.com/，tack！

3-, 4- och 5-axlig precision CNC-bearbetning tjänster för aluminiumbearbetning, beryllium, kolstål, magnesium, bearbetning av titan, Inconel, platina, superlegering, acetal, polykarbonat, glasfiber, grafit och trä. Kan bearbeta delar upp till 98 tum. och +/- 0.001 tum. rakhetstolerans. Processer inkluderar fräsning, svarvning, borrning, borrning, gängning, tappning, formning, räffling, motborring, försänkning, brotschning och laserskärning. Sekundära tjänster såsom montering, centerlös slipning, värmebehandling, plätering och svetsning. Prototyp och låg till hög volymproduktion erbjuds med maximalt 50,000 XNUMX enheter. Lämplig för vätskekraft, pneumatik, hydraulik och ventil applikationer. Tjänar flyg-, flyg-, militär-, medicin- och försvarsindustrin. PTJ kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.