Formningsmetoden för industriell keramisk bearbetning

CNC-bearbetningstjänster Kina

Formningsmetoden för industriell keramisk bearbetning

2022-05-20

Formningsmetoden för industriell keramisk bearbetning

Mekaniska tillbehör gjorda av modern industriell keramik används ofta i militärkeramik, textilkeramik, elektronisk och elektrisk keramik, etc. Så vet du hur industriell keramik bildas? Vilka är metoderna? Pintejin Ceramics kommer att berätta.

Det finns många typer av industriell keramik, klassificerad enligt råvaror, de är indelade i följande serier:

  1. --- Oxidkeramik: huvudsakligen aluminiumoxidkeramik, zirkoniumkeramik, mullitkeramik, etc.;
  2. --- Karbidkeramik: huvudsakligen kiselkarbidkeramik, titankarbidkeramik, borkarbidkeramik, etc.;

I industriella keramiska bearbetningsmaskiner, förutom vissa fräsmaskiner, slipmaskiner och CNC-precisionsgraveringsmaskiner, är slipmaskiner också dess viktiga keramiska bearbetningsmaskiner, som kan uppnå keramisk bearbetning med hög precision.

Slipning: För närvarande använder den mesta industriella keramikbearbetningen huvudsakligen slipning. På grund av den höga hårdheten hos 99 aluminiumoxidkeramiska material, används diamantmaterial (naturliga och konstgjorda) vanligtvis för slipskivor, medan B4C-material främst används för slipning.

Forskning visar att industriella keramiska material i malningsprocessen av 99 industrikeramik av aluminium innefattar huvudsakligen metoder för borttagning av spröda ämnen, såsom kornborttagning, spröd fraktur, materialexfoliering och mikrofraktur av korngränser.

De viktigaste formningsmetoderna för industriell keramik:

  1. --- Torrpressgjutning: Det finns två typer av pressar för torrpressningsteknik, hydrauliska och mekaniska, som kan vara halvautomatiska eller helautomatiska. När trycket är särskilt högt är det 200Mpa. Utgången kan nå 15 till 50 stycken per minut. På grund av hydraulpressens enhetliga slagtryck är höjden på de pressade delarna annorlunda när pulverfyllningen är annorlunda. Trycket som appliceras av den mekaniska pressen varierar dock med mängden pulverfyllning, vilket lätt kan leda till skillnader i dimensionell krympning efter sintring, vilket påverkar produktkvaliteten. Därför likformig fördelning av pulverpartiklar under torrpressning är mycket viktigt för mögelfyllning.
  2. --- Injekteringsmetod: Injekteringsgjutning använder gipsform, som är låg i kostnad och lätt att forma delar med stor storlek och komplex form. Nyckeln till injektering är förberedelsen av materialet. Vanligtvis används vatten som lösningsmedelsmedium och sedan tillsätts bindemedel och bindemedel. Efter en lång tids slipning töms luften ut och hälls sedan i gipsformen. På grund av adsorptionen av vatten av gipsformens kapillär, stelnar slammet i formen. Vid ihålig injektering, när formväggen absorberar slammet till önskad tjocklek, måste överskottsslam hällas ut. För att minska krympningen av grönkroppen bör en högkoncentrerad slurry användas så mycket som möjligt.
  3. --- Sintrings- och formningsmetod: Den tekniska metoden för att förtäta granulära industriella keramiska kroppar och forma fasta material kallas sintring. Sintring är en metod för att ta bort hålrummen mellan partiklarna i kroppen, ta bort en liten mängd gas och föroreningar och få partiklarna att växa och kombineras med varandra för att bilda ett nytt ämne.

Pintejin keramikföretag tillhandahåller keramisk bearbetning tjänster till ingenjörer, produktutvecklare, designers och mer genom våra interna funktioner. Våra högkvalificerade ISO9001:2015 och ITAF 16949 maskinverkstäder kan göra vilken specialdesign som helst, enkel eller komplex. Vi erbjuder snabba keramiska prototyper, bearbetning i små partier och produktion i hög volym, där alla beställningar servas av Pintejin från ände till slut. Vi accepterar tekniska ritningar och har supportteam för att säkerställa att du får dina bearbetade delar eller form i kvalitet och i tid.

vår webbplats för bearbetning av keramik:https://machiningceramic.com/


CNC-bearbetningsbutik3-, 4- och 5-axlig precision CNC-bearbetning tjänster för aluminiumbearbetning, beryllium, kolstål, magnesium, bearbetning av titan, Inconel, platina, superlegering, acetal, polykarbonat, glasfiber, grafit och trä. Kan bearbeta delar upp till 98 tum. och +/- 0.001 tum. rakhetstolerans. Processer inkluderar fräsning, svarvning, borrning, borrning, gängning, tappning, formning, räffling, motborring, försänkning, brotschning och laserskärning. Sekundära tjänster såsom montering, centerlös slipning, värmebehandling, plätering och svetsning. Prototyp och låg till hög volymproduktion erbjuds med maximalt 50,000 XNUMX enheter. Lämplig för vätskekraft, pneumatik, hydraulik och ventil applikationer. Tjänar flyg-, flyg-, militär-, medicin- och försvarsindustrin. PTJ kommer att planera med dig för att tillhandahålla de mest kostnadseffektiva tjänsterna för att hjälpa dig att nå ditt mål, Välkommen att kontakta oss ( sales@pintejin.com ) direkt för ditt nya projekt.


Svar inom 24 timmar

Hotline: + 86-769-88033280 E-post: sales@pintejin.com

Vänligen placera filer för överföring i samma mapp och ZIP eller RAR innan de bifogas. Större bilagor kan ta några minuter att överföra beroende på din lokala internethastighet :) För bilagor över 20 MB, klicka  WeTransfer och skicka till sales@pintejin.com.

När alla fält är ifyllda kommer du att kunna skicka ditt meddelande / fil :)